Статус документа

ГОСТ 5976-2020 Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие технические условия (с Поправкой)

8 Правила приемки

8.1 Для проверки соответствия вентиляторов требованиям настоящего стандарта и технической документации проводят приемочный контроль и периодические испытания. Объем контроля и испытаний установлен в таблице 1.

Таблица 1 - Объем контроля и испытаний


Наименование показателей	Объем испытаний			Методы	Пределы
	Приемочный контроль		Периодические	контроля	(допуски)
	Контроль	Приемо- сдаточные испытания	испытания
1 Габаритные, присоединительные и установочные размеры	-	+	+	9.2	6.3.4, 6.3.5
2 Осевые и радиальные зазоры между рабочим колесом и коллектором	+	+	+	9.2	6.3.6, 6.3.8
3 Биение рабочего колеса (проверять до сборки)	+	+	-	9.3	6.3.9, 6.3.10
4 Прочностные испытания рабочего колеса	+	-	-	9.4	6.3.2
5 Масса	-	-	+	9.5	По технической документации
6 Аэродинамические параметры номинального режима*	-	+	-	9.6	6.1.6
7а Полная аэродинамическая характеристика	-	-	+	9.7	6.1.6
7б Показатель энергоэффективности FEG	-	-	+	6.1.5	6.1.6
8 Акустическая характеристика	-	-	+	9.8	6.2.2
9 Вибрационная характеристика	-	+	+	9.9	6.3.14
10 Показатели надежности	-	-	По технической документации	9.10	По технической документации
11 Сопротивление заземления	+	+	+	9.11	По технической документации
12 Лакокрасочные покрытия:
а) толщина покрытия	-	-	+	9.12	6.3.15
б) качество покрытия	+	+	-
13 Комплектность, упаковка и маркировка	+	+	+	9.13	По технической документации
* Допускается определение параметров на режиме, близком к номинальному режиму в области расходов, отличающихся на ±10% от номинального расхода.

8.2 Изготовленные вентиляторы подвергают сплошному контролю по графам 2-4, 11-13 таблицы 1: производят обкатку каждого вентилятора перед отправкой продукции потребителю.

Примечание - Вентиляторы номеров 12 и выше допускается предъявлять на приемочный контроль по узлам в разобранном виде.

8.3 Приемо-сдаточные испытания осуществляют для проверки качества выпускаемой продукции после успешной проверки вентиляторов по 8.2 в количестве, установленном на предприятии системой менеджмента качества. Планы контроля для конкретных типоразмеров должны быть указаны в технической документации. За партию принимают вентиляторы одних типоразмера и модификации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные двигателями одного типоразмера.

8.4 В процессе приемо-сдаточных испытаний запрещают производить доработку и разбраковку продукции.

8.5 Партию вентиляторов, не выдержавшую приемо-сдаточных испытаний, после разбраковки и установки дефектов повторно предъявляют на приемку по пунктам несоответствия. Результаты повторных приемо-сдаточных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.

8.6 Периодические испытания вентиляторов проводят с целью контроля стабильности качества изготавливаемой продукции, установления класса энергоэффективности вентиляторов и для определения готовности производства к выпуску новых серий вентиляторов в сроки, установленные технической документацией.

8.7 Периодическим испытаниям подвергают не менее двух образцов вентиляторов разных типоразмеров. Показатели по графам 1, 2, 5-9, 11-13 таблицы 1 проверяют не реже одного раза в год, по графе 10 - не реже одного раза в три года, а также при освоении новой техники, модернизации и изменении существующей конструкции.

8.8 Вентиляторы, выпуск которых изготовителем возобновлен после перерыва, продолжительность которого превысила срок проведения периодических испытаний, подвергают периодическим испытаниям перед началом серийного выпуска.

8.9 Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколом.