Действующий

Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства"

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Инжиниринговое сопровождение процесса технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

Код

B

Уровень квалификации

7

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Инженер по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства I категории

Инженер I категории

Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов I категории

Инженер по подготовке производства I категории

Инженер-технолог I категории

Требования к образованию и обучению

Высшее образование - магистратура или специалитет и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области проектирования технологических комплексов

Требования к опыту практической работы

Не менее трех лет инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве

Особые условия допуска к работе

-

Другие характеристики

-


Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

2141

Инженеры в промышленности и на производстве

ЕКС

-

Инженер

-

Инженер-технолог (технолог)

-

Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов

-

Инженер по подготовке производства

ОКПДТР

22446

Инженер

22605

Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов

22678

Инженер по подготовке производства

22854

Инженер-технолог

ОКСО

2.15.04.01

Машиностроение

2.15.04.02

Технологические машины и оборудование

2.15.04.04

Автоматизация технологических процессов и производств

2.15.04.05

Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

2.22.04.02

Металлургия

2.27.04.02

Управление качеством

2.27.04.06

Организация и управление наукоемкими производствами

2.15.05.01

Проектирование технологических машин и комплексов

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечно-штамповочного производства

Код

B/01.7

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оборудования кузнечно-штамповочного производства

Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечно-штамповочного производства

Формирование перечня оборудования кузнечно-штамповочного производства, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению

Определение параметров и характеристик оборудования кузнечно-штамповочного производства, подлежащего приобретению и модернизации

Проведение сравнительного анализа вариантов компоновки и параметров оборудования кузнечно-штамповочного производства

Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования кузнечно-штамповочного производства

Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования

Формирование планов модернизации, замены, списания оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка предложений по замене или модернизации электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка предложений по установке, замене или модернизации систем числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования

Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов

Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые умения

Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства

Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства в соответствии с реализуемым производственным процессом

Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

Создавать чертежи кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки с использованием систем автоматизированного проектирования

Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства в системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы планирования ресурсов организации для планирования производственных мощностей кузнечно-штамповочного производства

Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования

Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением

Выбирать оптимальную компоновку и параметры кузнечно-штамповочного оборудования на основе технико-экономического анализа

Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение оборудования кузнечно-штамповочного производства

Вносить исходные требования для разработки нестандартного оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства

Определять потребность оборудования кузнечно-штамповочного производства в энергоносителях и технических средах

Оформлять ведомости или спецификации оборудования кузнечно-штамповочного производства

Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных, связанных с оборудованием кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации по оборудованию кузнечно-штамповочного производства

Выполнять поиск данных по оборудованию кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках

Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию кузнечно-штамповочного производства

Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Необходимые знания

Технико-экономические характеристики оборудования кузнечно-штамповочных производств

Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением

Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов

Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов

Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин

Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин

Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла

Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования

Конструкторские системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них

Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечно-штамповочных производств

Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования

Типы и основные характеристики машиностроительного производства

Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы

Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций

Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки

Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования

Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Порядок работы с электронным архивом технической документации

Другие характеристики

-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Формирование инжиниринговых решений по модернизации технологических процессов кузнечно-штамповочного производства

Код

B/02.7

Уровень (подуровень) квалификации

7

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Инжиниринг технологических процессов обработки давлением

Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов обработки давлением

Оптимизация режимов обработки давлением

Подбор оснастки для операций обработки давлением

Разработка конструкции оснастки для операций обработки давлением

Расчет трудоемкости технологических процессов обработки давлением

Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт технологических процессов обработки давлением

Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при обработке заготовок давлением

Формирование политики в области качества кузнечно-штамповочного производства

Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций, а также выбор или конструирование оснастки

Выбор температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок

Разработка мероприятий по снижению потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом

Разработка мероприятий по снижению потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом

Выбор количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением

Расчет сил деформирования на операциях обработки давлением и выбор оборудования

Подготовка предложений по использованию робототехники в кузнечно-штамповочном производстве

Определение состава основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

Разработка компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства

Детализация компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства

Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства

Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства

Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе компоновочного плана

Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства

Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов

Необходимые умения

Определять оптимальные режимы обработки давлением

Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечно-штамповочного производства

Вносить изменения в технологические процессы кузнечно-штамповочного производства

Определять температурные интервалы ковки и штамповки

Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением

Определять количество штамповочных ручьев и переходов

Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом

Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечно-штамповочного производства

Определять совместимость технологических процессов кузнечно-штамповочного производства

Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок кузнечно-штамповочного производства

Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения кузнечно-штамповочного производства

Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования кузнечно-штамповочного производства

Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве

Использовать системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации для управления оборудованием и технологическими процессами кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для поиска и редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов-аналогов обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для разработки маршрутных и операционных технологических процессов обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для нормирования технологических операций обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для выбора технологических режимов технологических операций обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для расчета норм расхода материалов и энергии в технологических операциях обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для оформления технологической документации на технологические процессы обработки металлов давлением

Использовать системы управления данными об изделии для поиска, получения и редактирования информации об изделиях кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы планирования ресурсов организации для формирования производственного плана кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы планирования ресурсов организации для управления проектами внедрения новых изделий и технологических процессов, технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

Определять основные грузопотоки между подразделениями кузнечно-штамповочного производства

Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами и подразделениями кузнечно-штамповочного производства

Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием кузнечно-штамповочного производства

Разрабатывать варианты компоновочных планов кузнечно-штамповочного производства и определять оптимальный по критерию минимальной мощности грузопотоков с учетом всех ограничений

Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе разработанного компоновочного плана

Редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования

Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных из технологических процессов обработки металлов давлением

Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов обработки металлов давлением

Выполнять поиск данных для технологических процессов обработки металлов давлением в электронных справочных системах и библиотеках

Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию для обработки металлов давлением

Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Готовить отчеты по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов

Необходимые знания

Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения

Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса

Основы технологического процесса ковки

Основы технологического процесса прессования

Основы технологического процесса объемной штамповки

Основы технологического процесса листовой штамповки

Основы технологического процесса резки

Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки

Методики определения потерь металла при обработке давлением

Структура операций технологического процесса обработки давлением

Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения

Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

Принципы формирования планов расположения оборудования кузнечно-штамповочного производства

Основные положения о разработке технологической схемы кузнечно-штамповочного производства

Основы теории принятия решений

Типы и основные характеристики машиностроительного производства

Принципы определения типа производства

Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования

Режимы работы производственных подразделений

Виды производственных программ

Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения

Методика проектирования технологических процессов

Методика проектирования технологических операций

Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса

Структура заводской трудоемкости

Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

Системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации: классы, наименования, концепции, компоненты, возможности и порядок работы в них

Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

Системы управления данными об изделии: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них

Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Порядок работы с электронным архивом технической документации

Нормативно-техническая документация по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий

Другие характеристики

-

3.2.3. Трудовая функция

Наименование

Формирование инжиниринговых решений по реконструкции зданий, сооружений и инженерных коммуникаций кузнечно-штамповочного производства

Код

B/03.7

Уровень (подуровень) квалификации

7

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта