Наименование | Инжиниринговое сопровождение процесса технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства | Код | B | Уровень квалификации | 7 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства I категории |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области проектирования технологических комплексов |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
2141 | Инженеры в промышленности и на производстве | |
ЕКС | - | Инженер |
- | Инженер-технолог (технолог) | |
- | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
- | Инженер по подготовке производства | |
22446 | Инженер | |
22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
22678 | Инженер по подготовке производства | |
22854 | Инженер-технолог | |
2.15.04.01 | Машиностроение | |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.22.04.02 | Металлургия | |
2.27.04.02 | Управление качеством | |
2.27.04.06 | Организация и управление наукоемкими производствами | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечно-штамповочного производства | Код | B/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оборудования кузнечно-штамповочного производства |
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Формирование перечня оборудования кузнечно-штамповочного производства, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению | |
Определение параметров и характеристик оборудования кузнечно-штамповочного производства, подлежащего приобретению и модернизации | |
Проведение сравнительного анализа вариантов компоновки и параметров оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования | |
Формирование планов модернизации, замены, списания оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подготовка предложений по замене или модернизации электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подготовка предложений по установке, замене или модернизации систем числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением | |
Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов | |
Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
Необходимые умения | Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства |
Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства в соответствии с реализуемым производственным процессом | |
Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Создавать чертежи кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки с использованием систем автоматизированного проектирования | |
Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства в системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства | |
Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства | |
Использовать системы планирования ресурсов организации для планирования производственных мощностей кузнечно-штамповочного производства | |
Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования | |
Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением | |
Выбирать оптимальную компоновку и параметры кузнечно-штамповочного оборудования на основе технико-экономического анализа | |
Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Вносить исходные требования для разработки нестандартного оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Определять потребность оборудования кузнечно-штамповочного производства в энергоносителях и технических средах | |
Оформлять ведомости или спецификации оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами | |
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных, связанных с оборудованием кузнечно-штамповочного производства | |
Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации по оборудованию кузнечно-штамповочного производства | |
Выполнять поиск данных по оборудованию кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках | |
Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию кузнечно-штамповочного производства | |
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства | |
Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства | |
Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы | |
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации | |
Необходимые знания | Технико-экономические характеристики оборудования кузнечно-штамповочных производств |
Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
Конструкторские системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них | |
Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечно-штамповочных производств | |
Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования | |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций | |
Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки | |
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Формирование инжиниринговых решений по модернизации технологических процессов кузнечно-штамповочного производства | Код | B/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Инжиниринг технологических процессов обработки давлением |
Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов обработки давлением | |
Оптимизация режимов обработки давлением | |
Подбор оснастки для операций обработки давлением | |
Разработка конструкции оснастки для операций обработки давлением | |
Расчет трудоемкости технологических процессов обработки давлением | |
Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт технологических процессов обработки давлением | |
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при обработке заготовок давлением | |
Формирование политики в области качества кузнечно-штамповочного производства | |
Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций, а также выбор или конструирование оснастки | |
Выбор температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок | |
Разработка мероприятий по снижению потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом | |
Разработка мероприятий по снижению потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом | |
Выбор количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением | |
Расчет сил деформирования на операциях обработки давлением и выбор оборудования | |
Подготовка предложений по использованию робототехники в кузнечно-штамповочном производстве | |
Определение состава основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Разработка компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства | |
Детализация компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства | |
Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства | |
Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства | |
Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе компоновочного плана | |
Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства | |
Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов | |
Необходимые умения | Определять оптимальные режимы обработки давлением |
Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечно-штамповочного производства | |
Вносить изменения в технологические процессы кузнечно-штамповочного производства | |
Определять температурные интервалы ковки и штамповки | |
Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением | |
Определять количество штамповочных ручьев и переходов | |
Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом | |
Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечно-штамповочного производства | |
Определять совместимость технологических процессов кузнечно-штамповочного производства | |
Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок кузнечно-штамповочного производства | |
Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения кузнечно-штамповочного производства | |
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве | |
Использовать системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации для управления оборудованием и технологическими процессами кузнечно-штамповочного производства | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для поиска и редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов-аналогов обработки металлов давлением | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для разработки маршрутных и операционных технологических процессов обработки металлов давлением | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах обработки металлов давлением | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для нормирования технологических операций обработки металлов давлением | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для выбора технологических режимов технологических операций обработки металлов давлением | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для расчета норм расхода материалов и энергии в технологических операциях обработки металлов давлением | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для оформления технологической документации на технологические процессы обработки металлов давлением | |
Использовать системы управления данными об изделии для поиска, получения и редактирования информации об изделиях кузнечно-штамповочного производства | |
Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства | |
Использовать системы планирования ресурсов организации для формирования производственного плана кузнечно-штамповочного производства | |
Использовать системы планирования ресурсов организации для управления проектами внедрения новых изделий и технологических процессов, технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства | |
Определять основные грузопотоки между подразделениями кузнечно-штамповочного производства | |
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами и подразделениями кузнечно-штамповочного производства | |
Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием кузнечно-штамповочного производства | |
Разрабатывать варианты компоновочных планов кузнечно-штамповочного производства и определять оптимальный по критерию минимальной мощности грузопотоков с учетом всех ограничений | |
Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе разработанного компоновочного плана | |
Редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования | |
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами | |
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных из технологических процессов обработки металлов давлением | |
Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов обработки металлов давлением | |
Выполнять поиск данных для технологических процессов обработки металлов давлением в электронных справочных системах и библиотеках | |
Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию для обработки металлов давлением | |
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства | |
Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства | |
Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы | |
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации | |
Готовить отчеты по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов | |
Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения |
Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса | |
Основы технологического процесса ковки | |
Основы технологического процесса прессования | |
Основы технологического процесса объемной штамповки | |
Основы технологического процесса листовой штамповки | |
Основы технологического процесса резки | |
Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки | |
Методики определения потерь металла при обработке давлением | |
Структура операций технологического процесса обработки давлением | |
Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения | |
Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Принципы формирования планов расположения оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Основные положения о разработке технологической схемы кузнечно-штамповочного производства | |
Основы теории принятия решений | |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
Принципы определения типа производства | |
Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
Режимы работы производственных подразделений | |
Виды производственных программ | |
Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения | |
Методика проектирования технологических процессов | |
Методика проектирования технологических операций | |
Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса | |
Структура заводской трудоемкости | |
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
Системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации: классы, наименования, концепции, компоненты, возможности и порядок работы в них | |
Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
Системы управления данными об изделии: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
Нормативно-техническая документация по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Формирование инжиниринговых решений по реконструкции зданий, сооружений и инженерных коммуникаций кузнечно-штамповочного производства | Код | B/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |