Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства"
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сбор и анализ исходных данных о состоянии кузнечно-штамповочного производства | Код | A | Уровень квалификации | 6 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства II категории |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области проектирования технологических комплексов |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет работы на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
2141 | Инженеры в промышленности и на производстве | |
ЕКС | - | Инженер |
- | Инженер-технолог (технолог) | |
- | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
- | Инженер по подготовке производства | |
22446 | Инженер | |
22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
22678 | Инженер по подготовке производства | |
22854 | Инженер-технолог | |
2.15.04.01 | Машиностроение | |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.22.04.02 | Металлургия | |
2.27.04.02 | Управление качеством | |
2.27.04.06 | Организация и управление наукоемкими производствами | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Сбор и анализ данных об основном и вспомогательном оборудовании кузнечно-штамповочного производства | Код | A/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Составление, систематизация, актуализация перечней основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства |
Составление, систематизация, актуализация паспортных данных основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Составление, систематизация, актуализация паспортных данных имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ конструкторской документации кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки | |
Анализ загрузки кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ технологических возможностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ технического состояния системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ состояния электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ состояния гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ наличия и эффективности защитных средств кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ наличия и состояния системы числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ состояния станины и направляющих кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ наличия и состояния оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением | |
Анализ состояния плит, пуансонов, матриц, втулок, колонок, направляющих, хвостовиков - деталей и узлов оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ возможности и перспектив модернизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
Анализ возможности автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определение суммарных потребностей кузнечно-штамповочного оборудования в энергоносителях | |
Необходимые умения | Собирать и анализировать техническую информацию по основному и вспомогательному оборудованию для обоснованного принятия решений по дальнейшему использованию в кузнечно-штамповочном производстве |
Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки в конструкторских системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения кузнечно-штамповочного производства | |
Рассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления кузнечно-штамповочного оборудования | |
Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки кузнечно-штамповочного оборудования | |
Составлять характеристику технического состояния оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Определять состояние системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определять состояние электронных систем кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определять состояние гидравлических систем кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определять наличие, состояние и эффективность защитных средств (специальных ограждений (боковых и лицевых) в рабочей зоне, защитных экранов на рабочем месте, современной защиты фотоэлементов) кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определять наличие, тип и параметры системы числового программного управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определять состояние станины и направляющих кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определять наличие и состояние оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением | |
Определять наличие и фиксировать основные конструктивные параметры оснастки для обработки заготовок давлением | |
Определять уровень автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
Вычислять технико-экономические показатели кузнечно-штамповочного производства | |
Подготавливать обзоры, отзывы, заключения | |
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии оборудования и оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации о состоянии оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Выполнять поиск данных о состоянии оборудования кузнечно-штамповочного производства в электронных справочных системах и библиотеках | |
Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию и оснастке кузнечно-штамповочного производства | |
Искать в электронном архиве конструкторские документы по оборудованию кузнечно-штамповочного производства | |
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства | |
Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства | |
Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы | |
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации | |
Необходимые знания | Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования кузнечно-штамповочных производств |
Конструкторские системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
Правила эксплуатации технологической оснастки кузнечно-штамповочного производства | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла | |
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест | |
Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
Основы автоматизации кузнечно-штамповочного производства | |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
Критерии оценки оборудования технологических комплексов кузнечно-штамповочных производств | |
Основные методы патентного поиска | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
Система нормативно-технической документации в машиностроении | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Сбор и анализ данных о технологических процессах обработки давлением | Код | A/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Анализ производственной программы кузнечно-штамповочного производства |
Анализ соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов обработки давлением | |
Анализ качества продукции кузнечно-штамповочного производства | |
Выявление причин дефектов при обработке заготовок давлением | |
Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций для отдельных технологических процессов обработки давлением | |
Определение температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок для отдельных технологических операций обработки давлением | |
Определение количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением | |
Определение потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечно-штамповочного производства в целом | |
Определение потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечно-штамповочного производства в целом | |
Сбор данных о режимах работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
Сбор данных о трудоемкости обработки давлением | |
Систематизация, актуализация данных, параметров, режимов технологических процессов обработки давлением | |
Анализ структуры и содержания технологических процессов обработки давлением | |
Анализ плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Анализ компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства | |
Анализ грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства | |
Анализ использования производственной площади основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного производства | |
Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность кузнечно-штамповочного производства | |
Необходимые умения | Определять действительную производственную мощность кузнечно-штамповочного производства |
Выбирать, систематизировать, анализировать основные параметры технологических процессов кузнечно-штамповочного производства | |
Определять соответствие режимов обработки заготовок давлением современным тенденциям в машиностроении | |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры технологических процессов кузнечно-штамповочного производства | |
Определять температурные интервалы ковки и штамповки | |
Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением | |
Определять количество штамповочных ручьев и переходов | |
Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом | |
Выявлять технические и технологические проблемы на рабочих местах | |
Рассчитывать трудоемкость обработки давлением | |
Определять уровень автоматизации технологических процессов кузнечно-штамповочного производства | |
Определять эффективность применяемой технологической оснастки для реализации технологических процессов обработки давлением | |
Рассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудования | |
Анализировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования | |
Производить качественный анализ компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства | |
Производить количественный и качественный анализ грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства | |
Выполнять расчет использования производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства | |
Определять вид и параметры дефектов поковок и изделий кузнечно-штамповочного производства | |
Устанавливать причину возникновения дефектов при обработке заготовок давлением | |
Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных о технологических процессах изготовления поковок и изделий | |
Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов изготовления поковок и изделий | |
Выполнять поиск данных по технологическим процессам изготовления поковок и изделий в электронных справочных системах и библиотеках | |
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства | |
Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства | |
Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы | |
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации | |
Подготавливать обзоры, отзывы, заключения | |
Необходимые знания | Основы технологической подготовки производства |
Основы технологического процесса ковки | |
Основы технологического процесса прессования | |
Основы технологического процесса объемной штамповки | |
Основы технологического процесса листовой штамповки | |
Основы технологического процесса резки | |
Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки | |
Методики определения потерь металла при обработке давлением | |
Структура операций технологического процесса обработки давлением | |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
Параметры и режимы технологических процессов обработки давлением | |
Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
Методика расчета производственной программы кузнечно-штамповочного производства | |
Понятие трудоемкости | |
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления поковок и изделий обработкой давлением | |
Правила размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
Методика расчета производственной площади | |
Методики расчета грузопотоков между производственными подразделениями | |
Понятие проектной и действительной мощности производства | |
Методы комплексной автоматизации производства | |
Система нормативно-технической документации в машиностроении | |
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция