ИТС 2-2019 Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот

N п.п.

Описание мероприятия

Объект внедрения

Эффект от внедрения

Ограничение приме-
нимости

Основное обору-
дование

Сни-
жение эмиссий основ-
ных загряз-
няющих веществ

Энерго-
эффек-
тивность, отн. ед.

Ресурсо-
сбережение, отн. ед.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Внедрение ПГ-процесса производства ЭФК с воздушным охлаждением пульпы и интенсифи-
кацией гидродинами-
ческого режима в экстракторах за счет установки циркуляторов пульпы

ДГ-
процесс

Увеличение мощности в 1,5-3 раза от исходной в ДГ-
процессе

Сокращение удельных расходов энерго-
ресурсов - на 30-50% по сравнению с ДГ-
процессом

Ограничено при исполь-
зовании низко-
сортного импортного фосфатного сырья

Модернизи-
рованные реактора и системы абсорбции, карусель-
ные и ленточные вакуум-
фильтры

2

Внедрение технических мероприятий по улучшению качества фосфогипса и ФПГ, с использованием одного или нескольких методов, включающих:

- стабилизацию технологи-
ческого режима, - увеличение количества воды на промывку, - обработку или нейтрализацию кальций-
содержащим агентом;

- перекристаллизацию сульфата кальция;

- повышение pH другими способами,

ДГ и ПГ-
процесс

Сни-
жение содер-
жания примесей в фосфо-
гипсе и ФПГ, реакция водной вытяжки, близкая к нейт-
ральной

-

-

В зависимости от качества фосфатного сырья.

Технико-
экономи-
ческая целесооб-
разность

Дозаторы, транспор-
теры, питатели, фильтры

3

Перевод на использование в качестве охлаждающей воды осветленной воды системы гидроудаления фосфогипса

ДГ и ПГ-
процесс

-

Снижение потреб-
ления оборот-
ной воды цикла охлаж-
дения в градирне

-

Наличие системы гидротранс-
порта фосфогипса

-

4

Использование охлажденной осветленной воды из гипсона-
копителя для конденсации паров в системах создания вакуума экстракции-
фильтрации

ДГ и ПГ-
процесс

-

Снижение темпе-
ратуры воды во внутрен-
нем оборотном цикле, сокра-
щение энерго-
затрат

Сокращение расхода оборотной воды внешнего цикла

Нет

-

5

Организация дозирования флокулянта в ЭФК перед осветлением

ДГ и ПГ-
процесс

-

Улучшение качества ЭФК (снижение взвесей), увеличение межпромывочного пробега установки концентрирования ЭФК, стабилизация технологического процесса

Не выявлено

-

6

Организация сбора воды после ВВН и возврат ее в водооборот

ДГ и ПГ-
процесс

-

Снижение удельной нормы расхода промышленной воды на 1,9 м/т

Не выявлено

-

7

Ввод в работу узла осветления фосфорной кислоты

ДГ и ПГ-
процесс

-

Улучшение качества ЭФК (снижение взвесей), увеличение межпромывочного пробега

Нет

Отстойник Дорра

8

Замена эрлифта для циркуляции пульпы на циркулятор

ДГ и ПГ-
процесс

-

Снижение расхода сжатого воздуха

-

Циркулятор

N п/п

Описание мероприятия

Объект внедрения

Эффект от внедрения

Ограни-
чение приме-
нимости

Основное обору-
дование

Сни-
жение эмиссий основ-
ных загряз-
няющих веществ

Энерго-
эффектив-
ность, отн. ед.

Ресурсо-
сбере-
жение, отн. ед.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Модернизация узлов фильтрации с установкой ленточных вакуум-
фильтров

ДГ и ПГ-
процесс

-

Снижение потребления электро-
энергии за счет повышения производи-
тельности

Сокра-
 щение потерь за счет стаби-
 лиза-
ции работы узлов филь-
трации

Нет

Ленточные вакуум-
фильтры

2

Переход на использование частотных преобразова-
телей для насосов и др. оборудования

ДГ и ПГ-
процесс

-

Снижение расхода электроэнергии

-

Нет

Частотные преобразо-
ватели

3

Реконструкция автоматизиро-
ванных систем управления технологи-
ческим процессом

ДГ и ПГ-
процесс

Сни-
жение за счет стабилизации показателей процесса

Снижение расхода энерго-
ресурсов

Нет данных

Нет

Системно-
аппарат-
ные комплексы

4

Замена пароэжектор-
ных насосов на водокольцевые

ДГ и ПГ-
процесс

-

Снижение нормы расхода пара на 10%

-

Экономи-
ческая целесооб-
разность

Водоколь-
цевые вакуум-
насосы

5

Реконструкция системы абсорбции газов от экстрактора

ДГ и ПГ-процесс

Сни-
жение концентрации фтора в воздухе рабочей зоны

Нет данных

Нет данных

Нет

Абсорбер типа АПС

6

Реконструкция системы аспирации

ДГ и ПГ-процесс

Снижение запыленности в воздухе рабочей зоны

Нет данных

Нет данных

Нет

Нет данных

7

Реконструкция склада и системы передачи фосфатного сырья с внедрением мехтранспорта вместо пневмоподачи

ДГ и ПГ-процесс

Минимизация потерь фосфатного сырья, исключение расхода сжатого воздуха на передачу апатита

Нет

Ленточные транс-
портеры, элеваторы

8

Модернизация системы пневмотранс-
порта

ДГ и ПГ-
процесс

Нет данных

Минимизация потерь фосфатного сырья, снижение расхода сжатого воздуха

Нет

Нет данных

9

Замена дозаторов фосфатного сырья

ДГ и ПГ-
процесс

Нет данных

Стабилизация технологического процесса, увеличение производительности систем, снижение потерь фосфатного сырья

Нет

Ленточные высокоточ-
ные весовые дозаторы

10

Замена перемеши-
вающих устройств

ДГ и ПГ-
процесс

-

Стабилизация технологического процесса, снижение потерь фосфатного сырья, удельного расхода электроэнергии

Нет

Мешалки

11

Использование рукавных фильтров

ДГ и ПГ-
процесс

-

Умень-
шение потерь фосфат-
ного сырья

Нет

Рукавные фильтры

N п/п

Описание меры

Объект внедрения

Эффект от внедрения

Эксплуата-
ционные затраты

Снижение эмиссий основных загрязняющих веществ

Энерго-
эффектив-
ность, отн. ед.

Ресурсо-
сбережение, отн. ед.

1

Разработка технических условий на требуемый вид области применения фосфогипса (строительство, сельское хозяйство и др.)

ДГ и ПГ-процесс

Расширение области применения фосфогипса

-

-

-

2

Обучение производст-
венного персонала. Внедрение обучающих тренажеров

ДГ и ПГ-процесс

Стабилизация технологических показателей процесса, снижение технологических потерь

Нет данных

Про-
дукт

Технология

Технологические показатели НДТ

Энергоэффективность, ресурсосбережение

Энергоэффективность

Ресурсо-
сбережение

Образование побочных продуктов

ЭФК

ДГ-процесс

Выбросы:

Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор (F) <0,12 кг/т

Расход:

оборотной воды - <153 м/т ;

теплоэнергии - <6327 МДж/т ;

электроэнергии - <230 кВт·ч/т

Норма расхода:

фосфатного сырья - до 1,100 т /т ;

серной кислоты - до 3,04 т МНГ/т ;

воды в процесс - до 5 м/т

Фосфогипс при переработке:

апатитовых концентратов - до 4,5 т/т (в пересчете на сухой);

фосфоритов - до 6,5 т/т (в пересчете на сухой)

ЭФК

Полугид-
ратный процесс

Выбросы:

Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид) (в пересчете на фтор (F) <0,049 кг/т

Расход:

оборотной воды - <90 м/т ;

теплоэнергии - <3038 МДж/т ;

электроэнергии - <160 кВт·ч/т

Норма расхода:

фосфатного сырья - до 1,070 т /т ;

серной кислоты - до 2,586 т МНГ/т ;

воды в процесс - до 4,6 м/т

ФПГ при переработке апатитовых концентратов - до 3,8 т/т (в пересчете на сухой на выходе из технологи-
ческого процесса)