ГОСТ EN 13411-4-2015
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОНЦЕВАЯ ЗАДЕЛКА СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ. БЕЗОПАСНОСТЬ
Часть 4
Заливка металлом или пластмассами
Terminations for steel wire ropes. Safety. Part 4. Metal and resin socketing
МКС 21.060.70
53.020.30
Дата введения 2024-07-01
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Республиканским государственным предприятием "Казахстанский институт стандартизации и сертификации" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. № 47-2015)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения
|
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь
|
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан
|
Киргизия | KG | Кыргызстандарт
|
Молдова | MD | Молдова-Стандарт
|
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт
|
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 марта 2024 г. № 305-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13411-4-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2024 г.
5 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 13411-4:2011* "Концевая заделка стальных канатов. Безопасность. Часть 4. Заливка металлом или пластмассами" ("Terminations for steel wire ropes - Safety - Part 4: Metal and resin socketing", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Европейский стандарт подготовлен Техническим комитетом CEN/TC 168 "Цепи, канаты, подъемные ленты, стропы и оснастка - Безопасность" секретариат которого находится при BSI (Британский институт стандартов).
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования, предъявляемые к металлическим и смоляным муфтам, предназначенным для заделки стальных проволочных канатов согласно EN 12385-4:2002+A1:2008; EN 12385-5:2002; EN 12385-6:2004; EN 12385-7:2002; EN 12385-8:2002; EN 12385-9:2002 и EN 12385-10:2003+A1:2008.
Настоящий стандарт распространяется на требования, которые обеспечивают прочность муфты, способной выдерживать усилия, составляющего, по крайней мере, 100% минимальной разрывной силы каната (т.е. КПД коэффициент эффективности концевой муфтовой заделки =1,0).
Примечание - Концевые соединения канатов, выполненные с помощью муфт настоящего стандарта, могут использоваться для определения разрывной силы проволочных канатов согласно приложению A EN 12385-1:2002+А1:2008.
Заделка концевых соединений с помощью муфт по методам и материалам, и указанным в настоящем стандарте, должна производиться в температурных пределах, указанных в приложении Е.
В настоящем стандарте рассматриваются все значительные опасные ситуации и события, имеющие отношение к муфтовым концевым соединениям из металла и смол, при использовании по назначению и в аномальных условиях, которые являются обоснованно прогнозируемыми (см. раздел 4).
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
EN 59:2016 Glass reinforced plastics - Measurement of hardness by means of a Barcol impressor (Армированный стеклопластик. Измерение твердости с помощью твердомера Баркола)
EN 1774:1997 Zinc and zinc alloys - Alloys for foundry purposes - Ingot and liquid (Цинк и сплавы цинка. Сплавы для литья слитков. Слитки и жидкости)
EN 12385-1:2002+A1:2008 Steel wire ropes - Safety - Part 1: General requirements (Канаты проволочные стальные. Безопасность. Часть 1. Общие требования)
EN 12385-2:2002+A1:2008 Steel wire ropes - Safety - Part 2: Defnitions, designation and classification (Канаты проволочные стальные. Безопасность. Часть 2. Определения, назначение и классификация)
EN ISO 75-2:2004 Plastics - Determination of temperature of deflection under load - Part 2: Plastics, ebonite and long-fibre-reinforced composites (ISO 75-2:2004) (Пластмассы. Определение деформационной теплостойкости под нагрузкой. Часть 2: Пластмассы, эбонит и смеси, армированные длинным волокном)
EN ISO 604:2003 Plastics - Determination of compressive properties (ISO 604:2002) (Пластмассы. Определение свойств при сжатии)
EN ISO 3838:2004 Crude petroleum and liquid or solid petroleum products - Determination of density or relative density - Capillary-stoppered pyknometer and graduated bicapillary pyknometer methods (ISO 3838:2004) (Сырая нефть, жидкие и твердые нефтепродукты. Определение плотности или относительной плотности. Методы с применением пикнометров в виде закупоренных капилляров и градуированных двухкапиллярных пикнометров)
EN ISO 12100:2010 Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk reduction (ISO 12100:2010) (Безопасность машин. Общие принципы конструирования. Оценка и снижение рисков)
В настоящем стандарте применяются термины и определения по EN ISO 12100, EN 12385-2:2002+A1:2008, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 муфта (socket): Тип концевого соединения проволочного каната с корпусом муфты.
3.2 кожух муфты (socket basket): Часть муфтового соединения, в котором подготовленный конец каната заливается соответствующим материалом для муфтового соединения.
3.3 бандаж (serving): Обертка, обычно проволоки и стренги, для предотвращения распускания конца каната.
3.4 первичный бандаж (permanent serving): Бандаж, насаживаемый перед заделкой муфты и остающийся на месте, по крайней мере, до завершения заделки каната в муфту.
3.5 вспомогательный бандаж (temporary serving): Бандаж, насаживаемый, а затем убранный на различных этапах заделки каната в муфту.
3.6 загущение (gelling): Изменение состояния смолы из жидкости в полутвердое, желеобразное вещество.
3.7 загибание (hooking): Процедура, в которой распущенные концы проволоки загибаются и образуют крючки.
3.8 задельщик (socketer): Лицо, занимающееся заделкой муфтовых соединений.
Примечание - Описание дополнительных элементов геометрических параметров муфты представлено на рисунке 1.
1 - длина конусовидного кожуха плюс параллельная часть (и), включая закругления на входе каната; 2 - малый торец конического кожуха; 3 - большой торец конического кожуха; 4 - внутренний угол конического кожуха; 5 - отверстие (внутренний диаметр на входе каната); 6 - осевая линия мелкого отверстия; 7 - длина кожуха муфты; 8 - длина параллельной части, включая любые закругления на входе каната; 9 - выступающие концы проволоки; 10 - длина распущенной проволочной части (распущенной части проволоки); 11 - основание распущенной проволочной части.
Примечание - Некоторые муфты могут иметь кожухи с длинной частью на большом торце конического кожуха.
Рисунок 1 - Номенклатура стандартных частей муфты и распущенной проволочной части
3.9 компетентное лицо (competent person): специально назначенное лицо, имеющее соответствующее образование и опыт, прошедшее инструктаж, позволяющий ему проверять правильность выполняемых операций.
3.10 система заделки каната в смоляную муфту (resin socketing system): система, включающая инструкции и материалы заделки канатов в муфту, в которой в качестве рабочей среды используется металл или смола.
3.11 разработчик системы муфтового соединения (socketing system designer): лицо или организация, которая проектирует систему муфтового соединения и принимает на себя ответственность за его испытание.
3.12 изготовитель системы муфтового соединения (socketing manufacturer): лицо или организация, которые производят обжимные муфты по инструкциям разработчика муфтового соединения.
Данный раздел содержит все возможные опасности, опасные ситуации и события для расплавленного металла и смол при муфтовом соединении стальных канатов в области применения EN 12385-4:2002+A1:2008; EN 12385-5:2002; EN 12385-6:2004; EN 12385-7:2002; EN 12385-8:2002; EN 12385-9:2002 и EN 12385-10:2003+А1:2008, поскольку опасности рассматриваются в настоящем стандарте, определенные оценки риска важны для производства, которые требуют принятия мер для устранения или снижения рисков.
Непреднамеренное падение груза в результате повреждения муфтового концевого соединения канатов представляет собой прямую или косвенную опасность для жизни или здоровья персонала, находящегося в опасной зоне.
Для обеспечения необходимой прочности муфтового концевого соединения канатов в настоящем стандарте приводятся требования, предъявляемые к методам заделки каната в муфту.
В таблице 1 приведены опасности, которые требуют принятия мер по снижению риска, определяемые при оценке риска, как специфичные и значимые для сборки муфтового соединения.
Таблица 1 - Опасности, определяемые EN ISO 14121-1:2007, А.1 и А.4
Тип или группа | Происхождение | Возможные последствия |
Механические опасности | Ускорение, замедление (кинетическая энергия) - Падающие предметы
| Динамическая нагрузка - Дробление |
Опасные происшествия | Устойчивость машины и/или части машины. Механическая прочность деталей работы машины | Потеря устойчивости Разрушение во время работы |
5.1 Общие положения
Машинное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности и/или мерам предосторожности настоящего раздела.
Кроме того, машины (сборка канатов в соответствии с настоящим стандартом и которая предназначена для подъема) должны быть спроектированы в соответствии с EN ISO 12100 в отношении значимых, но не значительных опасностей, которые не рассматриваются в данном документе.