Железобетонные конструкции
9.1 Поверочные расчеты несущей способности железобетонных конструкций после пожара должны производиться по СП 63.13330.
9.2 При проведении поверочных расчетов учет специфики кратковременного высокотемпературного воздействия на железобетонные конструкции при пожаре следует выполнять на основе положений соответствующих нормативных документов.
9.3 Оценку остаточной несущей способности железобетонных конструкций после пожара следует выполнять с учетом изменений механических свойств бетона и арматуры каждого элемента или слоя в зависимости от температуры его нагрева при пожаре. При этом в расчете не следует учитывать слои бетона, нагретые при пожаре до температур выше 500°С.
9.4 Поверочный расчет остаточной несущей способности дефектных железобетонных конструкций после пожара допускается выполнять упрощенным методом, с применением приведенного сечения, без учета деструктивного слоя бетона. В расчет принимается фактическая средняя прочность на сжатие бетона по остаточному сечению. При этом в расчете не следует учитывать оголенные стержни рабочей арматуры (без сцепления арматуры с бетоном на участке более 50% длины стержня).
9.5 Поверочные расчеты железобетонных конструкций должны проводиться с учетом фактических прочностных характеристик материалов, полученных в ходе обследования после пожара, либо с учетом снижения нормативных прочностных характеристик бетона и арматуры в охлажденном состоянии после высокотемпературного воздействия при пожаре. Изменение нормативных характеристик от температурных воздействий учитывается введением дополнительных коэффициентов условий работы арматуры и бетона.
Изменение нормативного сопротивления бетона на осевое сжатие от воздействия температуры учитывается коэффициентом условий работы бетона по формуле
. (1)
Изменение начального модуля упругости бетона при кратковременном огневом воздействии пожара учитывается коэффициентом по формуле
. (2)
Изменение сопротивления арматуры растяжению и сжатию при остывании после высокотемпературного воздействия пожара учитывают коэффициентом условий работы по формулам:
; ; (3)
; . (4)
Изменение модуля упругости арматуры при кратковременном огневом воздействии пожара учитывается коэффициентом по формуле
. (5)
Коэффициенты условий работы зависят от вида бетона, класса арматуры, температуры нагрева бетона и арматуры при пожаре, действия воды на железобетонные конструкции при тушении пожара. Значения коэффициентов условий работы в охлажденном состоянии после воздействия пожара определяются по таблице 1 - для бетона, по таблице 2 - для арматуры.
Таблица 1 - Значения коэффициентов условий работы и бетона в охлажденном состоянии после пожара
Вид бетона | Обозначение коэффициента условий работы | Значения коэффициентов условий работы и бетона в охлажденном состоянии после нагрева до температуры, °С | ||||
20 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||
Тяжелый, на силикатном заполнителе | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,80 | 0,70 | |
1,0 | 0,70 | 0,50 | 0,40 | 0,30 | ||
Тяжелый на карбонатном заполнителе | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | |
1,0 | 0,75 | 0,55 | 0,45 | 0,35 | ||
Конструкционный керамзитобетон | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,95 | |
1,0 | 0,85 | 0,80 | 0,70 | 0,60 | ||
Примечания |
Таблица 2 - Значения коэффициентов условий работы , арматуры в охлажденном состоянии после пожара
Класс арматуры | Обозначения коэффициента | Значения коэффициентов условий работы и в охлажденном состоянии после нагрева до температуры, °С | |||||||
20 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | ||
А240, А400, А500 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,92 | 0,85 | |
1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | ||
А600, А800, А1000 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,86 | 0,66 | 0,56 | 0,46 | |
1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | ||
В500, Вр1200, Вр1300, Вр1400, Вр1500, К1400, К1500 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,90 | 0,80 | 0,60 | 0,50 | 0,40 | |
1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | ||
А500С (сталь 25Г2С) горячекатаная ("Stretching") | * | 1,0 | 1,22 | 1,23 | 1,32 | 1,18 | 1,06 | 0,96 | 0,80 |
* | 1,0 | 0,99 | 0,99 | 1,00 | 1,00 | 1,01 | 0,97 | 0,97 | |
А600С (сталь 18Г2СФ) термомеханически упрочненная | * | 1,0 | 0,96 | 0,93 | 0,97 | 1,00 | 0,92 | 0,84 | 0,63 |
* | 1,0 | 1,0 | 0,98 | 1,00 | 0,99 | 0,94 | 0,94 | 0,92 | |
А500С (сталь Ст3Гпс) термомеханически упрочненная | * | 1,0 | 1,01 | 1,02 | 0,98 | 1,01 | 0,97 | 0,90 | 0,61 |
* | 1,0 | 0,99 | 1,00 | 1,00 | 0,99 | 0,99 | 0,99 | 0,93 | |
В500С (сталь Ст3Гпс) Холоднокатаная | * | 1,0 | 1,01 | 1,02 | 1,03 | 1,02 | 0,85 | 0,38 | 0,19 |
* | 1,0 | 0,99 | 1,01 | 1,00 | 1,00 | 0,97 | 0,97 | 0,92 | |
* Приведены новые экспериментальные значения коэффициентов условий работы для современных марок арматурных сталей российского производства. |