Действующий

Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии "Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" (с изменениями на 19 ноября 2019 года)

Расстояния между сварными швами

(Наименование в редакции, введенной в действие с 6 января 2020 года приказом Ростехнадзора от 19 ноября 2019 года N 442. - См. предыдущую редакцию)

62. При пересечении поперечных стыковых сварных соединений деталей (или сборочных единиц) с продольными сварными соединениями совмещение осей продольных швов двух соседних деталей не допускается.

Оси указанных швов должны быть смещены относительно друг друга на расстояние, составляющее не менее трехкратной номинальной толщины более толстостенной из соединяемых деталей, но не менее чем на 100 мм.

Указанное требование не распространяется на швы деталей с номинальным наружным диаметром менее 100 мм и на детали (или сборочные единицы) с продольными швами, выполненные автоматической сваркой, при условии проведения радиографического и (или) ультразвукового, а также капиллярного или магнитопорошкового контроля участков сопряжения или пересечения продольных и поперечных швов.

63. При изготовлении днищ или крышек из нескольких деталей с расположением швов по хорде расстояние от внешнего края шва до параллельного хорде диаметра днища или крышки по проекции должно быть не более 0,2 от номинального внутреннего диаметра днища или крышки (рис.8).

(Абзац в редакции, введенной в действие с 6 января 2020 года приказом Ростехнадзора от 19 ноября 2019 года N 442. - См. предыдущую редакцию)

Рис.8. Расположение хордовых швов

Расстояние между внешним краем кругового шва на днищах и крышках (за исключением сферических и тарельчатых) и центром днища или крышки должно быть не более 0,25 от номинального внутреннего диаметра днища или крышки. Минимальное расстояние между краями двух соседних радиальных или круговых швов должно быть не менее трех номинальных толщин S днища или крышки, но не менее 100 мм (рис.9). Требования к расположению кругового шва не распространяются на швы приварки крышек и днищ к фланцам и обечайкам.

Рис.9. Расположение радиальных и круговых швов

64. Расстояние между краем углового шва приварки штуцера, люка, трубы или других цилиндрических полых деталей и краем ближайшего стыкового шва оборудования или трубопровода должно быть не меньше трехкратной расчетной высоты углового шва , и не меньше трехкратной номинальной толщины стенки привариваемой детали (рис.10).

Рис.10. Расположение сварных соединений приварки патрубков:
, ; ; ; (,)

65. Расстояние между краем стыкового шва оборудования или трубопровода и центром ближайшего к нему отверстия должно быть не менее 0,9 от диаметра отверстия при соблюдении требования пункта 64 настоящих Правил (рис.10).

(Пункт в редакции, введенной в действие с 6 января 2020 года приказом Ростехнадзора от 19 ноября 2019 года N 442. - См. предыдущую редакцию)

66. Расстояние между краями ближайших угловых швов приварки патрубков, штуцеров или труб к оборудованию (или трубопроводам) должно быть не менее трех расчетных высот углового шва или трех номинальных толщин стенок привариваемых деталей (рис.10). При различных значениях указанных высот или толщин должно приниматься их большее значение. Указанные требования не распространяются на вварку труб в трубные доски (решетки) и коллекторы, трубные доски технологических каналов, каналов СУЗ и других каналов.

67. Расстояние между осями соседних поперечных стыковых швов цилиндрических и конических деталей должно быть не менее трехкратной номинальной толщины стенки свариваемых деталей (по большей толщине), но не менее 100 мм для деталей, имеющих номинальный наружный диаметр более 100 мм, и не менее указанного диаметра при его значении до 100 мм включительно.

Указанное требование не распространяется на швы приварки трубопроводов к патрубкам оборудования, если патрубки подвергались термической обработке в составе оборудования, а также на швы приварки трубных досок и деталей типа колец, имеющих толщину, превышающую более чем в 2 раза высоту отбортовки под сварку.

Таблица N 2.