Статус документа
Статус документа

ПНСТ 699-2024 Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Оборудование для монтажа и спускоподъемных операций

     5.4 Покрытия

5.4.1 Материалы ЛКП выбирают в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 1.

Таблица 1 - Технические требования к ЛКП

Наименование показателя

Значение показателя

Внешний вид покрытия

Равномерная сплошная пленка без пропусков и видимых дефектов

Диэлектрическая сплошность покрытия (отсутствие пробоя), кВ/мм, не менее

5,0

Адгезионная прочность методом нормального отрыва, МПа, не менее

5,0

Толщина покрытия, мкм

В соответствии с технической документацией, но не менее 350

Количество слоев ЛКП, шт., не менее

2

Прочность покрытия при ударе с высоты по ГОСТ Р 53007, см, не менее

50,0

Величина распространения коррозии от надреза (шириной 2 мм) при погружении в морскую воду в течение 4200 ч, мм, не более

3

Снижение адгезионной прочности методом нормального отрыва при погружении в морскую воду в течение 4200 ч, %, не более

50

Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации в течение 4200 ч, мм, не более

3

5.4.2 Не допускается содержание металлического цинка в материалах покрытий для ОМ из коррозионно-стойких сталей и сплавов.

5.4.3 Цвет окраски и маркировки выполняют по ГОСТ Р 59305-2021 (приложение В):

- защитные и рамные конструкции, а также прочие несущие элементы - желтый цвет, RAL 1004;

- проушины - красный, RAL 3000;

- интерфейсы и поручни ТНПА - оранжевый, RAL 2004;

- текст и символы, нанесенные на компоненты, - черный, RAL 9017.

5.4.4 Крепежные изделия, применяемые в ОМ для надводной эксплуатации, подвергают горячему цинкованию по ГОСТ 9.307 или термодиффузионному цинкованию по ГОСТ Р 9.316. Толщина защитного покрытия должна составлять как минимум 50 мкм. Если допуски на размеры крепежных изделий не позволяют применять покрытия толщиной 50 мкм и более, то допускается подвергать крепежные изделия электролитическому цинкованию в соответствии с ГОСТ 9.301 или использовать без покрытий, если на конструкцию после сборки будет нанесено защитное покрытие.

5.4.5 Крепежные изделия, применяемые в элементах ОМ для подводной эксплуатации, подвергают химическому фосфатированию ("хим.фос.окс.") по ГОСТ 9.306 или электролитическому цинкованию по ГОСТ 9.301 и защищают полимерными покрытиями на основе ПТФЭ.

5.4.6 После электролитического цинкования крепежные изделия следует подвергнуть дополнительной термообработке для снижения склонности стали к водородному охрупчиванию.

5.4.7 Крепежные изделия ОМ не допускается покрывать кадмиевым покрытием.