СП 74.13330.2023 Тепловые сети. СНиП 3.05.03-85

     5.5 Сборка, сварка и контроль качества стыковых соединений

5.5.1 Сборку, сварку и контроль качества сварных соединений трубопроводов тепловых сетей следует выполнять в соответствии с требованиями [4] и настоящего раздела.

5.5.2 Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30-50 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра.

5.5.3 Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать ГОСТ Р ИСО 5817 (по уровню качества С).

5.5.4 Стыки трубопроводов диаметром 920 мм и более, свариваемые без остающегося подкладного кольца, должны быть выполнены с подваркой корня шва внутри трубы, за исключением сварных соединений, доступ к которым изнутри трубы невозможен без нарушения целостности трубы. Сварку завершающего сварного стыка (при отсутствии возможности выполнить подварку корня шва изнутри трубы) следует проводить с полным проплавлением корня шва с формированием обратного валика, с обеспечением плавного перехода от металла шва к основному металлу. После сварки завершающего сварного соединения необходимо провести его неразрушающий контроль физическими методами (ультразвуковой или радиографический) по всей длине периметра сварного стыка. При выполнении сварки внутри трубопровода ответственному исполнителю должен быть выдан наряд-допуск на производство работ повышенной опасности. Порядок выдачи и форма наряда-допуска должны соответствовать требованиям [6].

5.5.5 При сборке и сварке стыков труб без подкладного кольца смещение (несовпадение) внутренних поверхностей свариваемых труб (и фасонных деталей) при сварке стыков без подкладного кольца с односторонней разделкой кромок должно быть не более мм ( - номинальная толщина свариваемых деталей), но не более 1 мм.

Для стыков трубопроводов при диаметре труб более 200 мм, свариваемых без подкладного кольца, смещение внутренних кромок должно быть не выше: при толщине стенки трубы до 4 мм - 0,2S, при большей толщине - 0,15S, но не более 2 мм.

В стыках труб, собираемых и свариваемых на остающемся подкладном кольце, допускаются разность внутренних диаметров элементов не более 2 мм, зазор между кольцом и внутренней поверхностью элемента не более 1 мм.

5.5.6 Правка плавных вмятин на концах труб для трубопроводов, на которые не распространяются требования [4], допускается, если их глубина не превышает 3,5% диаметра трубы. Участки труб с вмятинами большей глубины или имеющие надрывы следует вырезать. Свариваемые кромки труб с забоинами глубиной от 5 до 10 мм включительно допускается или обрезать, или ремонтировать сваркой с последующей механической зачисткой мест исправления дефектов до восстановления необходимого угла скоса и притупления кромки.

5.5.7 Сварку трубопроводов, на которые не распространяются требования [4], допускается проводить без подогрева свариваемых стыков:

- при температуре наружного воздуха до минус 20°C - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24% (независимо от толщины стенки труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенки не более 10 мм;

- при температуре наружного воздуха до минус 10°C - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24%, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенки свыше 10 мм.

При более низкой температуре наружного воздуха сварку следует проводить в кабинах, в которых должна быть обеспечена температура воздуха в зоне сварки не ниже указанной.

Допускается проводить сварочные работы на открытом воздухе при подогреве торцов труб и прилегающих к ним участков длиной не менее 200 мм до температуры не ниже 200°C. После окончания сварки должно быть обеспечено постепенное понижение температуры стыка и прилегающей к нему зоны труб путем укрывания их асбестовым полотном по ГОСТ 6102 или применением иного способа.

Сварка (при отрицательной температуре) трубопроводов, на которые распространяются требования [4], должна выполняться с соблюдением требований [4].