Об утверждении профессионального стандарта "Машинист насосных установок"
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок низкой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования | Код | B | Уровень квалификации | 3 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист насосных установок 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих | |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев машинистом насосных установок 2-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Без предъявления требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования | |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров | |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности | |
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда | |
Другие характеристики | В рамках данного профессионального стандарта под насосными установками низкой производительности понимаются: |
- насосные установки, оборудованные поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью от 1000 до 3000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей; | |
- насосные установки по перекачке вязких жидкостей с суммарной производительностью насосов от 100 до 500 куб. м/ч; | |
- насосы и насосные агрегаты в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата от 100 до 1 000 куб. м/ч воды; | |
- иглофильтровые установки с производительностью насосов от 100 до 600 куб. м/ч каждый; | |
- вакуум-насосные установки по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов от 6 000 до 18 000 куб. м/ч метановоздушной смеси |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
Машинист насосных установок (3-й разряд) | ||
13910 | Машинист насосных установок | |
2.18.01.27 | Машинист технологических насосов и компрессоров |
________________
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Эксплуатация и обслуживание насосных установок низкой производительности | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Ведение технического учета и отчетности о работе насосного оборудования |
Выполнение работ по проверке исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры | |
Выведение насосных установок на нормальный режим во время работы; остановка насосных установок | |
Контроль работы маслосистем: удаление конденсата из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатации; остановка прямодействующего парового насоса | |
Обслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов от 6 000 до 18 000 куб. м/ч метановоздушной смеси | |
Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью от 1 000 до 3 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей | |
Обслуживание насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы с суммарной производительностью насосов от 100 до 500 куб. м/ч | |
Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата от 100 до 1 000 куб. м/ч воды | |
Обслуживание иглофильтровых установок с производительностью насосов от 100 до 600 куб. м/ч каждый | |
Передача смены: осмотр насоса по окончании смены; заполнение сменного журнала | |
Разбор основных неисправностей в работе насосов различных типов | |
Устранение мелких неполадок в работе насосов и насосных агрегатов при пуске | |
Поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей (газа), контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов | |
Проверка наличия смазки и поступления ее к точкам смазывания; сбор отработанного масла и передача его на регенерацию | |
Пуск и остановка двигателей и насосов | |
Регулировка отдельных узлов насоса и проверка их взаимодействия; устранение текущих неисправностей в работе | |
Регулировка подачи насоса в соответствии с заданным режимом | |
Слив вязких жидкостей из цистерн и барж с предварительным разогревом | |
Эксплуатация легких иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и воды: контроль герметичности соединений легких иглофильтровых установок и соединительных резиновых рукавов; забуривание иглофильтров в грунт, регулировка глубины погружения иглофильтров и расстояния между ними; пуск насосного агрегата; контроль степени разрежения воздуха и откачки воды из породы | |
Эксплуатация центробежных насосов, проверка величины нагрева подшипников и сальников, проверка работы смазочных систем и поступления охлаждающей воды к сальникам и подшипникам, контроль вибрации вала | |
Необходимые умения | Выполнять методики пуска и остановки двигателей и насосов |
Выполнять нормы ведения технического учета и отчетности о работе насосного оборудования | |
Выполнять регламенты проверки наличия смазки и ее поступления к точкам смазывания; осуществлять сбор отработанного масла и передачу его на регенерацию | |
Выполнять слив вязких жидкостей из цистерн и барж с предварительным разогревом | |
Выполнять технологические регламенты контроля работы маслосистем; удалять конденсат из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатации | |
Выполнять технологические регламенты проверки исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры; осуществлять выведение насосных установок на нормальный режим во время работы | |
Поддерживать заданное давление перекачиваемых жидкостей (газа), контролировать бесперебойную работу насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов от 6 000 до 18 000 куб. м/ч метановоздушной смеси | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью от 1 000 до 3 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей, насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы с суммарной производительностью насосов от 100 до 500 куб. м/ч | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата от 100 до 1 000 куб. м/ч воды и иглофильтровых установок с производительностью насосов от 100 до 600 куб. м/ч каждый | |
Необходимые знания | Вода, водные растворы, эмульсии, суспензии; способы перекачки горячей и холодной воды; причины образования паровых пробок, воздушных мешков, кристаллогидратов, льда |
Классификация насосов, виды насосов: центробежные, поршневые, шестеренчатые, вакуум-насосы, струйные (эжекторы и инжекторы); деление насосов в зависимости от типа перекачиваемой среды на нефтяные, кислотные, водяные; насосы приводные (привод - электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, паровая турбина) и ручные | |
Назначение и применение контрольно-измерительных приборов | |
Основные физико-химические свойства нефтепродуктов: воспламеняемость, токсичность, корродирующая способность | |
Влияние перекачиваемых нефтепродуктов на человека и окружающую среду, средства и способы защиты от него | |
Основные единицы физических величин, используемых в насосных установках | |
Показатели качества и характеристики приборов; классификация мер и измерительных приборов | |
Свойства газообразных тел, сжимаемость газов; способы передачи давления газами; методы измерения содержания газов в газовых смесях | |
Свойства твердых и жидких тел | |
Технологические параметры насосов: подача, напор, высота всасывания | |
Физические и химические свойства кислот, щелочей и других агрессивных продуктов | |
Понятие о плотности твердых, жидких и газообразных тел, единицы измерения | |
Основы электротехники, гидравлики и механики | |
Особенности перекачки различных веществ | |
Меры, принимаемые персоналом при возникновении аварийной обстановки; планы ликвидации аварий, их значение | |
Поршневые насосы, их принципиальное устройство, основные узлы и детали: поршень, кривошипно-шатунный механизм, клапан, сальник, подшипник; поршневые насосы простого, двойного действия; скальчатые или плунжерные насосы, их различие | |
Порядок подготовки к пуску и пуска прямодействующего парового насоса, использования при пуске и эксплуатации байпасной линии, регулирования числа ходов прямодействующего парового насоса | |
Порядок подготовки к пуску поршневого насоса с приводом от электродвигателя: осмотр насоса, электродвигателя, редуктора, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов: проверка работы маслосистем и поступления масла на подшипники, проворачивание насоса перед пуском | |
Последовательность подготовки к пуску центробежного насоса: проверка крепления насоса к фундаментной раме, проверка муфт сцепления, заливка насоса перекачиваемой жидкостью, проворачивание вала насоса, пуск центробежного насоса | |
Потери подачи и напора в насосах; основные причины потерь и методы борьбы с ними | |
Правила компоновки и схемы компоновки насосов; параллельная и последовательная работа насосов | |
Принципиальное устройство задвижек, крана, вентиля, их отличие друг от друга | |
Принципиальные схемы насосных установок и инструкции по их эксплуатации | |
Принцип работы специальных насосов (шестеренчатых, мембранных, вакуум-насосов и эжекторных насосов) | |
Сорта смазочных масел, порядок их получения, хранения, заправки в системы смазывания, удаления, сбора и регенерации | |
Способы смазки и регулировки приводного поршневого насоса | |
Тепловые явления: температура и способы ее измерения, расширение тел при нагревании, понятие о теплопроводности, испарении и конденсации | |
Устройство и назначение насосного оборудования; устройство поршневых и центробежных насосов по перекачке жидкостей (газа) | |
Устройство и принцип работы приводов насосов (электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой турбины) | |
Устройство, принцип действия, область применения легких иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и воды | |
Принцип действия центробежных насосов, классификация центробежных насосов, принципиальное устройство центробежного насоса, насосы одно- и многоколесные | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок низкой производительности | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Выполнение несложных электротехнических работ на подстанции |
Обслуживание вспомогательного насосного оборудования, трубопроводов и трубных деталей | |
Обслуживание контрольно-измерительных приборов | |
Обслуживание силовых и осветительных электроустановок до 1 000 В | |
Регулирование нагрузки электрооборудования участка (подстанции) | |
Необходимые умения | Выполнять несложные электротехнические работы на подстанции |
Выполнять технологические регламенты обслуживания вспомогательного насосного оборудования, трубопроводов и трубных деталей | |
Применять действующие методики регулирования нагрузок электрооборудования участка (подстанции) | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании контрольно-измерительных приборов | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании силовых и осветительных электроустановок до 1 000 В | |
Необходимые знания | Виды трубопроводов: металлические и неметаллические |
Вспомогательное оборудование насосных установок | |
Детали трубопроводов, их принципиальное устройство | |
Классификация трубопроводной арматуры в зависимости от назначения | |
Классификация трубопроводов в зависимости от перекачиваемой среды, ее температуры, давления и агрессивности | |
Коммуникации насосных станций, способы крепления и соединения трубопроводов, установки трубопроводной арматуры | |
Приемы пуска и остановки газовых и паровых турбин | |
Способы соединения труб между собой при помощи фланцев, резьбой, сваркой | |
Схемы воздухопроводов всасывающих и нагнетательных трубопроводов и регулирующих устройств; конструкции клинкеров и фильтров | |
Трубопроводы надземные и подземные, трубопроводы межцеховые, внутрицеховые и обвязочные | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок низкой производительности | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||