Наименование | Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок высокой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования | Код | D | Уровень квалификации | 4 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист насосных установок 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих | |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев машинистом насосных установок 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров | |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности | |
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда | |
Другие характеристики | В рамках данного профессионального стандарта под насосными установками высокой производительности понимаются: |
- насосные станции (подстанции, установки), оборудованные насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 10000 до 15000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей; | |
- насосы и насосные агрегаты в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью насосов от 3000 до 5000 куб. м/ч каждый | |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
Машинист насосных установок (5-й разряд) | ||
13910 | Машинист насосных установок | |
2.18.01.27 | Машинист технологических насосов и компрессоров |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Эксплуатация и обслуживание насосных установок высокой производительности | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Контроль бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также поддержания заданных режимов давления жидкости в сети |
Обнаружение неисправностей в процессе работы насосов и самостоятельное устранение имеющимися в распоряжении средствами | |
Обслуживание градирен для охлаждения оборотной воды | |
Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 10000 до 15000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей | |
Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью насосов от 3000 до5 000 куб. м/ч каждый | |
Определение направления перекачки транспортируемой по трубопроводу жидкости, ее состава, температуры и давления | |
Использование в работе существующей запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, щитов управления в операторной контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА) | |
Осмотр, регулирование сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств | |
Подготовка к пуску, пуск, эксплуатация и остановка насосов повышенной подачи и давления, насосов высокого давления, насосов для магистральных нефте- и продуктопроводов, артезианских насосов, насосов для перекачки токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации | |
Регулирование рабочих параметров насосов, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройств | |
Необходимые умения | Выполнять действующие методики регулирования рабочих параметров насосов, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройств |
Выполнять методики осмотра сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств | |
Выполнять технологические регламенты контроля бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также давления жидкости в сети | |
Выполнять технологические регламенты обслуживания и эксплуатации насосов повышенной подачи и давления, насосов высокого давления, насосов для магистральных нефте- и продуктопроводов, артезианских насосов, насосов для перекачки токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании градирен для охлаждения оборотной воды | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 10000 до 15000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью насосов от 3000 до 5000 куб. м/ч каждый | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования | |
Устранять имеющимися в распоряжении средствами неисправности, обнаруженные в процессе работы насосов | |
Необходимые знания | Влияние перекоса или смещения пары трения на работу торцевого уплотнения |
График водоснабжения обслуживаемого участка | |
Допускаемая высота всасывания для центробежных насосов | |
Правила измерения расхода жидкости и газа приборами переменного перепада, расчетные формулы; нормальные сужающие устройства: диафрагмы, сопла, труба Вентури, их монтаж на трубопроводе | |
Правила измерения расхода приборами постоянного перепада (ротаметрами), расходомеры для вязких сред | |
Измерители и сигнализаторы взрывоопасных концентраций газовых смесей, правила эксплуатации анализаторов состава и качества веществ | |
Конструкции и схемы расположения аванкамер, колодцев, трубопроводов и фильтров | |
Система охлаждения подшипников и уплотнений, правила применения двойных разгруженных торцовых и других современных типов уплотнений; бессальниковые насосы с экранированным электродвигателем | |
Методы измерения температуры, термометры расширения, дилатометрические, биметаллические и жидкостные, термометры манометрические, термометры сопротивления, термоэлектрические пирометры | |
Насосы с приводом повышенной мощности и с высокооборотным приводом, насосы для высококоррозионных сред, насосы для перекачки продукта с пониженной или повышенной температурой, насосы, работающие под высоким давлением | |
Метрологические термины и понятия: погрешность измерений, погрешность показания приборов, поправка, точность измерительного прибора, чувствительность прибора, порог чувствительности, пределы измерения, цена деления шкалы прибора | |
Основные технические данные современных моделей насосов, применение микропроцессорной техники в насосных установках | |
Основы автоматического регулирования, основные понятия и определения: регулируемый параметр, объект регулирования, регулятор, регулирующий орган; свойства объекта регулирования: время разгона, запаздывания, самовыравнивание; процесс автоматического регулирования | |
Особенности работы насосов с торцовыми уплотнениями валов | |
Особенности эксплуатации насосов повышенных подачи и напора, высокого и сверхвысокого давления для перекачки горючих нефтепродуктов, сжиженных газов, токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов, шлама и загрязненных сред | |
Значение качества работ машиниста насосных установок | |
Режимы трения в паре, по роду уплотняемой и смазывающей среды (нейтральная и химически активная), состоянию (газ, жидкость), температуре, давлению, по скоростям скольжения и удельным давлениям на поверхность контакта; распределение давления и температуры жидкости в зазоре пары; отвод излишнего тепла от пары трения; удельные давления и износ пары, деформация колец пары | |
Способы отвода избыточного количества тепла, создаваемого трущимися телами; способы гидравлического уплотнения и смазки двойного торцевого уплотнения с помощью циркуляционной масляной системы, правильного подбора материалов; пары трения, методы обеспечения высокой степени чистоты и правильности геометрической формы трущихся поверхностей, качественного монтажа торцевого уплотнения | |
Способы уменьшения вредного влияния кавитации | |
Устройство и конструкция оборудования насосных установок большой мощности, оснащенных двигателями, насосами и турбонасосами различных систем | |
Устройство, принципы работы термометров сопротивления, дистанционных термометров | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительности | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Обслуживание трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования |
Защита электрооборудования от перенапряжения | |
Обслуживание систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок | |
Обслуживание щитов контрольно-измерительных приборов и средств автоматики | |
Необходимые умения | Применять действующие технологические регламенты при обслуживании трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования |
Выполнять действующие методики защиты электрооборудования от перенапряжения | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок | |
Применять действующие технологические регламенты при обслуживании щитов контрольно-измерительных приборов и средств автоматики | |
Необходимые знания | Виды приборов для измерения уровня, рулетка и метршток, указательные стекла; устройство и принцип действия уровнемеров поплавковых, электрических, дистанционных |
Классификация контрольно-измерительных приборов по значению (для измерения давления и разрежения, температуры, расхода, уровня, усилий, скорости, числа оборотов, состава вещества), по принципу действия (механические, гидравлические, электрические, пневматические, тепловые), по условиям работы (стационарные, переносные), по характеру показаний (показывающие, самопишущие) и по точности показаний | |
Классификация приборов в зависимости от методов измерения температуры, температурная шкала | |
Назначение и классификация приборов для контроля качества и состава вещества: газоанализаторы ручные, электрические, оптико-акустические, фотоколориметрические; хроматографы для анализа газов; приборы для определения качественной характеристики нефти, нефтепродуктов и воды, удельного веса и вязкости веществ | |
Правила обслуживания контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, порядок сборки и разборки приборов | |
Приборы для измерения количества и расхода жидкости, газа и пара, счетчики и расходомеры (скоростной, объемный весовой и дроссельный), счетчики количества жидкости (скоростные и объемные) | |
Приборы для измерения частоты вращения, назначение и классификация приборов контроля скорости валов приводов насосов, тахометры механические и магнитоэлектрические | |
Принцип работы автоматических регуляторов прямого действия, пневматических регуляторов | |
Принципиальное устройство и принцип действия приборов для измерения давления: пружинные и жидкостные манометры и мановакуумметры, манометры поршневые, сильфонные и мембранные, электроманометры | |
Принципиальное устройство, область применения эжекторов | |
Способы защиты электрооборудования от перенапряжения | |
Схемы установки дифманометров-расходомеров для измерения расхода жидкостей, газов и пара | |
Типовые схемы автоматического регулирования давления, температуры, расхода, уровня | |
Типы приборов для замера уровня; способы сборки и разборки уровнемеров, дистанционных указателей уровня | |
Устройство дифференциальных манометров, поплавковых, кольцевых и мембранных, поплавковые дифманометры с электрической и пневматической передачей показаний | |
Устройство тахометров и правила пользования тахометрами | |
Устройство систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок | |
Устройство, назначение и применение сложного контрольно-измерительного инструмента | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительности | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||