Метод предвари-

тельного испытания

Нормируемый показатель

Класс покрытия по ГОСТ 9.032

Требования

А

Адгезия методом решетчатого надреза по ГОСТ 15140-78 (раздел 2) для покрытия толщиной не более 200 мкм

Для всех классов

Не более балла 3

Адгезия методом решетчатого надреза по ГОСТ 31149 для покрытия толщиной не более 250 мкм

Не более балла 3

Адгезия методом Х-образного надреза по ГОСТ 32702.2 для покрытия любой толщины

Не более балла 3

Адгезия методом отрыва* по ГОСТ 32299 для покрытия любой толщины.

Прочность при отрыве.

 Характер разрушения

Не менее 2,5 МПа

Не допускается А/В

Б

Оценка внешнего вида по комплексу изменений защитных свойств по ГОСТ 9.407

Для всех классов

Не более балла 0

Распространение коррозии от надреза

Не более 2,0 мм

В

Оценка внешнего вида по комплексу изменений декоративных свойств по ГОСТ 9.407

I-III классы (высокоглянцевые, глянцевые) с обработкой полировочным составом

Не более балла 2

I-III классы (высокоглянцевые, глянцевые) без обработки

Не более балла 3

I класс (матовые), II, III классы (полуглянцевые, полуматовые, матовые, глубокоматовые)

Не более балла 4

IV-VII классы

Не более балла 4

* Если прочность при отрыве составляет от 2,5 до 5 МПа, то должно быть полное отсутствие адгезионного разрушения (0% по площади) между окрашиваемой поверхностью и первым слоем покрытия; если прочность при отрыве 5 МПа и более, то характер отрыва не регламентируют.

Примечания

1 Для лакокрасочных покрытий толщиной от 250 до 300 мкм рекомендуется определять адгезию методом Х-образного надреза по ГОСТ 32702.2, для покрытий толщиной более 300 мкм - методом отрыва по ГОСТ 32299.

2 При оценке внешнего вида по методу В для высокоглянцевых и глянцевых покрытий I-III классов при проведении испытаний на аппарате искусственной погоды с ртутно-кварцевыми излучателями необходима обработка полировочным составом, содержащим восковые добавки, при испытаниях на аппарате с ксеноновыми излучателями обработка полировочным составом не требуется.

Обозначение условий эксплуатации по

Тип атмосферы по ГОСТ 15150

ГОСТ 9.104

I

II

Ill

IV

Номер метода испытаний

У1

2

5

-

-

У2

12

15

-

-

У3

12

15

-

-

ХЛ1

3

6

-

-

ХЛ2

13

16

-

-

ХЛ3

13

16

-

-

УХЛ1

3

6

-

-

УХЛ2

13

16

-

-

УХЛ3

13

16

-

-

УХЛ4

1

1

-

-

Т1

4

7

9

11

Т2

14

17

19

21

Т3

14

17

19

21

ОМ1

-

-

10

-

ОМ2

-

-

20

-

ОМ3

-

-

20

-

ОМ4

-

-

1

-

О1

-

-

-

8

О2

-

-

-

18

О4

1

1

1

1

В1

-

-

8 и 10

8 и 10

В2

-

-

18 и 20

18 и 20

В3

-

-

18 и 20

18 и 20

В4

-

-

1

1

Обозначение условий

Тип атмос-

Номер метода

Коли-

чество

Оценка покрытия по ГОСТ 9.407, баллы, не более

Адгезия покрытия

эксплуатации по ГОСТ 9.104

феры по ГОСТ 15150

испы-

таний

циклов

по декоративным свойствам для классов покрытий по ГОСТ 9.032

по защитным свойствам

после испытаний

I-III

IV-VII

У1

I

2

15

2

3

0

Не нормируется

ХЛ1, УХЛ1

3

15

2

3

0

Не более балла 3* или не более 50 %**

Т1

4

20

3

4

0

Не нормируется

У2, У3

12

15

2

3

0

Не нормируется

ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3

13

15

2

3

0

Не более балла 3* или не более 50%**

Т2

14

20

2

4

0

Не нормируется

Т3

14

10

2

4

0

Не нормируется

У1

II

5

15

2

3

0

Не нормируется

ХЛ1, УХЛ1

6

15

2

3

0

Не более балла 3* или не более 50%**

Т1

7

20

3

4

0

Не нормируется

У2, У3

15

15

2

3

0

Не нормируется

ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3

16

15

2

3

0

Не более балла 3* или не более 50%**

Т2

17

20

3

4

0

Не нормируется

Т3

17

10

3

4

0

Не нормируется

ОМ1

III

10

4

3

3

2

Не нормируется

ОМ2

20

3

3

3

2

Не нормируется

ОМ3

20

2

3

3

2

Не нормируется

Т1

9

20

3

4

0

Не нормируется

Т2

19

20

3

4

0

Не нормируется

Т3

19

10

3

4

0

Не нормируется

Т1

IV

11

20

3

4

0

Не нормируется

Т2

21

20

2

4

0

Не нормируется

Т3

21

10

2

4

0

Не нормируется

О1

8

20

3

4

0

Не более балла 3* или не более 50%**

О2

18

20

2

4

0

Не более балла 3* или не более 50%**

УХЛ4

I, II

1

5

2

4

0

Не нормируется

О4

I-IV

1

5

2

4

0

Не нормируется

В1

III, IV

8

20

3

4

0

Не более балла 3* или не более 50%**

10

4

3

4

3

Не нормируется

В2, В3

18

20

2

4

0

Не более балла 3* или не более 50%**

20

3

2

4

2

Не нормируется

В4

1

5

2

4

0

Не нормируется

* При оценке адгезии покрытия по ГОСТ 15140-78 (раздел 2), ГОСТ 31149, ГОСТ 32702.2 адгезия должна быть не более балла 3.

** При оценке адгезии покрытия методом отрыва по ГОСТ 32299 допускается снижение прочности при отрыве не более 50% от значения, полученного перед испытанием.

Примечания

1 Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях В1, испытывают по методу 8 в течение 20 циклов и по методу 10 в течение 4 циклов, в условиях В2, В3 - по методу 18 в течение 20 циклов и по методу 20 в течение 3 циклов. Испытания проводят на параллельных образцах. Покрытия после испытания по методу 8 должны соответствовать требованиям, установленным для условий О1, после испытаний по методу 18 - для условий О2, по методу 10 - для условий ОМ1, по методу 20 - для условий ОМ2, ОМ3.

2 Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях Т1, Т2 и Т3 на прибрежной территории в пределах непосредственного воздействия морской воды, испытывают по методам 11 и 21 соответственно.

3 Испытания проводят на параллельных образцах. В зависимости от условий эксплуатации и транспортирования изделий с покрытиями допускается проводить последовательные испытания на одних и тех же образцах.