Статус документа

ГОСТ Р ИСО 2560-2023 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация

6 Механические испытания

6A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

6B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Испытания на растяжение и удар проводят в состоянии после сварки на наплавленном металле испытательного образца тип 1.3 в соответствии с ИСО 15792-1:2020 и условиями сварки 6.1 и 6.2.

Испытания на растяжение и удар, а также любые необходимые повторные испытания проводят в состоянии после сварки и/или в состоянии после термообработки, на наплавленном металле испытательного образца тип 1.3 в соответствии с ИСО 15792-1:2020 и условиями сварки 6.1 и 6.2.

Если производителем указана обработка для удаления диффузионного водорода, то ее проводят в соответствии с ИСО 15792-1.

6.1 Температура предварительного подогрева и межслойная температура

Температуру предварительного нагрева и межслойную температуру измеряют с помощью термокарандашей, пирометров или термопар (например, в соответствии с ИСО 13916).

6.1A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

6.1B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Предварительный подогрев не требуется, сварку можно начинать при комнатной температуре. Межслойная температура должна находиться в диапазоне от 90 до 175°C. Если после любого прохода межслойная температура превышена, то испытательный образец следует охладить на воздухе до температуры ниже верхнего предела. Для одновременного соблюдения требований к испытаниям на растяжение и ударную вязкость может потребоваться поддерживать межслойную температуру в меньшем диапазоне.

Для электродов без обозначения химического состава или с обозначением -1 по таблицам 3B и 8B, температура предварительного подогрева и межслойная температура должны находиться в диапазоне от 100 до 150°C. Для другого химического состава температура предварительного подогрева и межслойная температура должны находиться в диапазоне от 90 до 110°C.

Таблица 8В - Требования к механическим свойствам (классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж)


Классификация	Предел прочности, МПа	Предел текучести, МПа	Удлинение , %	Температура испытания на удар, °C
E4303	430	330	20	0
E4310	430	330	20	-30
E4311	430	330	20	-30
E4312	430	330	16	NR
E4313	430	330	16	NR
E4316	430	330	20	-30
E4318	430	330	20	-30
E4319	430	330	20	-20
E4320	430	330	20	NR
E4324	430	330	16	NR
E4327	430	330	20	-30
E4340	430	330	20	0
E4903	490	400	20	0
E4910	От 490 до 650	400	20	-30
E4911	От 490 до 650	400	20	-30
E4912	490	400	16	NR
E4913	490	400	16	NR
E4914	490	400	16	NR
E4915	490	400	20	-30
E4916	490	400	20	-30
E4916-1	490	400	20	-45
E4918	490	400	20	-30
E4918-1	490	400	20	-45
E4919	490	400	20	-20
E4924	490	400	16	NR
E4924-1	490	400	20	-20
E4927	490	400	20	-30
E4928	490	400	20	-20
E4948	490	400	20	-30
E5716	570	490	16	-30
E5728	570	490	16	-20
E4910-P1	490	420	20	-30
E5510-P1	550	460	17	-30
E5518-P2	550	460	17	-30
E5545-P2	550	460	17	-30
E4910-1M3	490	420	20	NR
E4911-1M3	490	400	20	NR
E4915-1M3	490	400	20	NR
E4916-1M3	490	400	20	NR
E4918-1M3	490	400	20	NR
E4919-1M3	490	400	20	NR
E4920-1M3	490	400	20	NR
E4927-1M3	490	400	20	NR
E5518-3M2	550	460	17	-50
E5516-3M3	550	460	17	-50
E5518-3M3	550	460	17	-50
E4916-N1	490	390	20	-40
E4928-N1	490	390	20	-40
E5516-N1	550	460	17	-40
E5528-N1	550	460	17	-40
E4916-N2	490	390	20	-40
E4918-N2	490	390	20	-50
E5516-N2	550	От 470 до 550	20	-40
E5528-N2	550	От 470 до 550	20	-40
E4916-N3	490	390	20	-40
E5516-N3	550	460	17	-50
E5516-3N3	550	460	17	-50
E5518-N3	550	460	17	-50
E4915-N5	490	390	20	-75
E4916-N5	490	390	20	-75
E4918-N5	490	390	20	-75
E4928-N5	490	390	20	-60
E5516-N5	550	460	17	-60
E5518-N5	550	460	17	-60
E4915-N7	490	390	20	-100
E4916-N7	490	390	20	-100
E4918-N7	490	390	20	-100
E5516-N7	550	460	17	-75
E5518-N7	550	460	17	-75
E5516-N13	550	460	17	-100
E5518-N2M3	550	460	17	-40
E4903-NC	490	390	20	0
E4916-NC	490	390	20	0
E4928-NC	490	390	20	0
E5716-NC	570	490	16	0
E5728-NC	570	490	16	0
E4903-CC	490	390	20	0
E4916-CC	490	390	20	0
E4928-CC	490	390	20	0
E5716-CC	570	490	16	0
E5728-CC	570	490	16	0
E4903-NCC	490	390	20	0
E4916-NCC	490	390	20	0
E4928-NCC	490	390	20	0
E5716-NCC	570	490	16	0
E5728-NCC	570	490	16	0
E4903-NCC1	490	390	20	0
E4916-NCC1	490	390	20	0
E4928-NCC1	490	390	20	0
E5516-NCC1	550	460	17	-20
E5518-NCC1	550	460	17	-20
E5716-NCC1	570	490	16	0
E5728-NCC1	570	490	16	0
E4916-NCC2	490	420	20	-20
E4918-NCC2	490	420	20	-20
E49XX-G	490	400	20	NR
E55XX-G	550	460	17	NR
E57XX-G	570	490	16	NR
Единичные значения являются минимальными. NR - испытания на удар не требуются. Допускаются испытания при более низкой температуре с соблюдением требований 5.3B.

6.2 Последовательность проходов

Последовательность проходов должна соответствовать таблице 9.

Направление сварки для завершения прохода не должно меняться. Каждый проход выполняют на сварочном токе 70-90% от максимального тока, рекомендованного производителем. Независимо от типа покрытия сварку выполняют на переменном токе, если применимы переменный и постоянный ток, и на постоянном токе рекомендуемой полярности, если применим только постоянный ток.

Таблица 9 - Последовательность проходов