О внесении изменений в распоряжение Правительства Российской Федерации от 28 ноября 2020 г. N 3143-р

2_2.

Технология
производства
высококачест-
венной стали с низким
углеродным следом для изготовления
литых заготовок,
стальных
профилирован-
ных
горячекатаных
изделий

рельсы;
заготовка;
прокат
горячекатаный
сортовой,
фасонный
и гнутые
профили
повышенной
прочности;
балка;
швеллер;
уголок;
шпунт;
полоса

24.10;
24.10.21;
24.10.23;
24.10.7;
24.10.71;
24.10.73;
24.10.80;
24.31;
24.32;
24.33

технологическое решение включает: современный электросталепла-
вильный цех с годовой производитель-
ностью до 1460000 тонн в год жидкой стали (шихта от 100 процентов лома, до 20 процентов чугуна и до 50 процентов горячебрикетиро-
ванного железа)
для производства углеродистых, легированных, боросодержащих, пружинных и ресульфурирован-
ных марок стали,
а также группы
из трех марок с особыми требованиями
по качеству (шинный корд, подшипниковая, колесная);

1 апреля 2052 г.

да

необязатель-
но, так как в результате внедрения технологии будет создано производство конкуренто-
способной на мировом уровне промышлен-
ной продукции

технология выплавки и вакуумирования стали с дальнейшей прокаткой крупных профилей обеспечит развитие сопутствующих отраслей в Российской Федерации за счет производства продукции с новыми для Российской Федерации уникальными свойствами,
а также за счет применения передовых цифровых решений. Технология будет способствовать

1

установку газоочистки с рукавным фильтром с импульсной очисткой рукавов, общая производитель-
ность которой составляет 2970000 Ем/ч.;
машину непрерывного литья для производства заготовок, блюмов и балочных заготовок 200 х 200 мм,

развитию экспортных поставок высококачест-
венной специальной продукции с низким углеродным следом

250 х 320 мм,
300 х 380 мм,
200 х 850 мм,
290/100 х 380 мм,
380/90 х 480 мм,
470/110 х 740 мм,
длиной 5,0-12,0 м;
универсальный прокатный стан
920000 тонн готовой продукции
в год для производства стальных
профилированных горячекатаных
изделий (с термообработкой
и без термообработки) различного
назначения

16_1.

Технология
плавки медных
концентратов
в печи
с полупогружной
фурмой TSL
по технологии
"The Metso: Outotec
Ausmelt TSL
Process"

медь

24.44

технология относится к разряду "зеленых" медеплавильных технологий.
Ее особенностью является использование в качестве плавильного агрегата - печи с полупогружной фурмой, позволяющей получать отходящие газы с высоким содержанием диоксида серы, которые будут полностью перерабатываться
в серную кислоту. Печь Ausmelt или эквивалент представляет собой вертикальный стальной резервуар цилиндрической формы, футерованный огнеупорным кирпичом.

31 декабря 2072 г.

нет

необязатель-
но, так как в результате внедрения технологии будет создано производство конкуренто-
способного на внешнем рынке продукта

возможно развитие технологии в плане увеличения производитель-
ности плавильной печи путем изменения технологичес-
кого регламента и проведения возможной реконструкции без ухудшения показателей по экологической безопасности

3

На дне печи образуется ванна расплава смеси шлака и штейна. Стальная фурма опускается через отверстие в своде печи и воздух, обогащенный кислородом, подаваемый через фурму в ванну, вызывает сильное перемешивание расплава. Концентрат, полученный путем обогащения медной руды, и флюсы загружаются в печь через специальное отверстие в своде печи.

Шихта вступает в экзотермическую реакцию с кислородом дутья, что приводит к плавлению загруженного сырья. Фурма содержит одно или несколько устройств, называемых "завихрителями", которые заставляют дутье вращаться внутри фурмы, прижимая его к стенке фурмы и охлаждая ее. Эффект охлаждения приводит к образованию гарниссажа из шлака на внешней стороне фурмы. Этот слой твердого шлака защищает фурму от высоких температур внутри печи. Вихрь дутья обеспечивает барботаж расплава, смешивание его с загружаемым сырьем с кислородом в шлако-штейновой эмульсии.

Наконечник фурмы, незначительно погруженный в ванну, со временем изнашивается, и периодически фурма заменяется на новую. Изношенные наконечники впоследствии отрезаются, и новый наконечник приваривается к корпусу фурмы и фурма вновь готова к использованию. Расплавленная смесь шлака и штейна периодически или непрерывно сливается через летку по желобу в электрообогрева-
емый отстойник для разделения шлака и штейна.
При выплавке сульфидных медных концентратов большая часть энергии, необходимой для нагрева и плавления исходных материалов, получается за счет реакции кислорода с серой и железом концентрата.

Однако требуется небольшое количество дополнительной энергии. В печах можно использовать природный газ, уголь, мазут.

К преимуществам данной технологии относят: относительно низкие эксплуатационные расходы (энергоэффектив-
ность процесса, простая подготовка сырья, простота замены фурм и огнеупорной футеровки при их износе);
возможность переработки концентратов без сушки; эффективное сдерживание (утилизация) летучих выбросов;

высокую степень удаления вредных второстепенных элементов.

К недостаткам данной технологии
относят:
высокие капитальные затраты
на строительство здания высотой
40-50 м;
необходимость дополнительного
плавильного агрегата -
электроотстойника шлака.
Назначение печи - плавка руд
и концентратов на их основе.
Принцип работы - плавление руд и концентратов, с получением
жидких продуктов плавки,
за счет энергии получаемой
от выделения тепла, при окислении компонентов
сырья, а также небольшого
количества природного газа

41_3.

Технология
крупносерий-
ного
производства
полного цикла
радиоэлектрон-
ной
продукции,
включая
производство
печатных плат,
поверхностный
монтаж
компонентов и
финальную сборку
готовой продукции,
со сквозным
контролем и
прослеживае-
мостью
используемого
сырья и
производимых
технологических
операций на всех
этапах
производства
промышленной
продукции

печатные платы;
портативные
компьютеры;
машины
вычислитель-
ные
электронные;
серверы;
системы
хранения
данных (СХД);
коммутаторы -
средства связи,
выполняющие
функцию
систем
коммутации;
маршрутиза-
торы -
средства связи,
выполняющие
функцию
цифровых
транспортных
систем;
средства связи,
выполняющие
функцию систем
управления и
мониторинга;
сетевые
устройства

26.12.10;
26.20.11;
26.20.13;
26.20.14;
26.20.15;
26.20.2;
26.30.11.110;
26.30.11.120;
26.30.11.130;
26.30.11.150

для печатных плат: максимальные габариты печатной платы (без учета технологических полей) - 480 x 610 мм;
максимальное количество слоев печатной платы - до 32; минимально допустимые ширина проводников/
зазора между проводниками - 0,05/0,05 мм; минимальный финишный диаметр металлизирован-
ного переходного отверстия 0,2 мм; максимальное соотношение толщины печатной платы к минимальному финишному диаметру металлизирован-
ного переходного отверстия - не менее 14;
возможность выполнения глухих переходных отверстий

1 января
2030 г.

да

необязатель-
но,
так как данная
технология
в полном объеме
позволяет
осуществить
внедрение
в серийное
производство

внедряемая технология создает задел для производства радиоэлектрон-
ной продукции в России, что повышает уровень национальной безопасности, увеличивает долю радиоэлектрон-
ной продукции, производимой на территории Российской Федерации, закрывает потребности рынка в радиоэлектрон-
ной продукции
в связи с санкциями

2

с внешних слоев
на -2 слой под ними в общем цикле прессования и металлизации; толщина медной фольги на внутренних слоях - от 15 до 150 мкм. Производство должно быть рассчитано на выпуск продукции с указанными выше характеристиками в количестве не менее 30000 годных экземпляров в год с выходом годных не хуже 85 процентов из расчета от общего объема затраченных материалов.
Для портативных компьютеров (включая ноутбуки, планшетные компьютеры и другие):

использование процессоров на базе стандартной архитектуры х86 и открытых/лицензи-
руемых архитектур ARM и RISC-V (включая процессоры отечественного производства) с возможностью конфигурации объемов поддерживаемой памяти, со встроенным модемом (3G/4G и т.д.) и модулями беспроводной связи
(Bluetooth/Wi-Fi
и т.д).
Для машин вычислительных электронных (включая персональные компьютеры, моноблоки и другие): использование процессоров на базе стандартной архитектуры х86 и открытых/лицензи-
руемых архитектур ARM и RISC-V

(включая процессоры отечественного производства) с возможностью конфигурации объемов поддерживаемой памяти и устройств хранения данных/накопите-
лей (SATA/NVMe, SSD/HDD и т.д.).
Для серверных систем различного назначения (общего назначения, серверы хранения контента, телеком-
серверы, серверы приложений, серверы баз данных, серверы ускорения вычислений и другие): количество процессоров от 1
до 4, количество разъемов памяти
до 48 шт., шины PCIe до Gen6 включительно, на базе процессоров стандартной архитектуры х86,
а также

открытых/лицензи-
руемых архитектур ARM, POWER, включая процессоры отечественного производства на базе архитектур RISC-V, BAIKAL (ARM). Для системы хранения данных различного назначения (высокопроизво-
дительные системы хранения данных, архивные системы хранения данных, объектные системы хранения данных
и другие):
количество контроллеров
от 1 до 16 (включая контроллеры построенные на базе процессоров отечественного производства с архитектурами RISC-V, BAIKAL (ARM), позволяющие использовать

различные типы накопителей (твердотельные накопители (SAS, SATA, NVMe) и накопители на жестких магнитных дисках (SATA/SAS/NLSAS), а также обеспечивающие различные протоколы подключения (iSCSI, FC, NVMeoF, FCoE, RDMA, ROCE и другие). Для телекоммуника-
ционного оборудования различных классов и назначения (коммутаторы, маршрутизаторы, базовые станции мобильных сетей связи, каналообразующее оборудование, оборудование беспроводного доступа, оборудование
для организации виртуальных частных сетей, оборудование информационной безопасности),

в том числе оборудования, построенного на базе процессоров отечественного производства с архитектурами RISC-V, BAIKAL (ARM): для коммутаторов и маршрутизаторов: общие требования: интерфейсы от 1 Gigabit Ethernet до 100 Gigabit Ethernet в зависимости от типа устройств.
В максимальной конфигурации устройства поддерживают 32 интерфейса по 100 Gigabit Ethernet. Требования к функциональным возможностям - контейнизирован-
ная ОС, поддержка RSTP/MSTP, QoS, ACL, ERSPAN, VLAN, IGMP, PIM, MCLAG, DHCP relay/server, VRRP, OSPF, BGP EVPN, BFD, ECMP, VxLAN,

Telemetry, Segment Routing, MPLS, ROCE, SSH, SNMP, RADIUS/TACAS+. Требования к аппаратным возможностям - поддержка российских CPU Baikal и других, резервирование питания и охлаждения. Для базовых станций сетей подвижной радиотелефонной связи:
общие требования: организация радиопокрытия
для сетей операторов связи и технологических сетей, работающий в поколениях связи 2G/3G/4G/5G и последующих. Интерфейсы от 1 Gigabit Ethernet до 100 Gigabit Ethernet в зависимости от типа устройств

58_14.

Технология производства приборов
цифровых электроизме-
рительных комбиниро-
ванных высокоточных

высокоточ-
ный мультиметр для калибровки и поверки средств измерений электроэнер-
гетических величин

26.51.4

измерение напряжения (U) и напряжения основной гармоники (U1), В: диапазоны или поддиапазоны измерений или информативных параметров:
U от 0,1 UH до 1,2 UH; пределы допускаемой относительной погрешности, процентов: ±0,004 (40 Гц f1 70 Гц); ±0,005 (16 Гц < f1 450 Гц;
UH 100 В); ±0,007 (16 Гц < f1 450 Гц; UH = 1000 В). Измерение напряжения постоянного тока (Uп), В: диапазоны или поддиапазоны измерений или информативных параметров:
Uп от 0,1 UH
до 1,2UH;

31 марта 2037 г.

да

неприменимо

расширение диапазонов измерений частоты, силы тока, напряжения; уменьшение погрешности измерений

1

пределы допускаемой относительной погрешности, процентов: ±0,002; частота основной гармоники напряжения (f1), Гц; диапазоны или поддиапазоны измерений или информативных параметров: от 16 до 450 Гц; пределы допускаемой относительной погрешности, процентов: ± 0,0001 (0,01 В U1 530 В)

58_15.

Технология
промышлен-
ного
производства
универсаль-
ного
измеритель-
ного прибора для проверки аппаратов искусственной вентиляции легких и аппаратов для ингаляцион-
ного наркоза

многофунк-
циональный измеритель давлений, потока газов,
температуры, влажности и концентра-
ции кислорода для проверки характерис-
тик аппаратов для ингаляцион-
ного наркоза и аппаратов искусствен-
ной вентиляции легких

26.51.52.110

измерение давлений и потоков в широких диапазонах, с высоким временным разрешением и высокой точностью (характеристики измерений: низкий поток ±20 л/мин точность 0,02 л/мин; высокий поток ±300 л/мин точность 0,1 л/мин; высокое давление 0-10 бар точность 10 мбар; высокое дифференциальное давление ±150 мбар, точность 0,1 мбар; низкое дифференциальное давление ±15 мбар, точность 0,1 мбар;

31 декабря 2034 г.

да

неприменимо

модификация
и совершенст-
вование
несомненно возможны
в будущем в части
программного
обеспечения,
компонентов и технологии производства,
а также
в расширении спектра измеряемых показателей

1

атмосферное давление 700-1150 мбар точность 5 мбар, кислород
0-100 процентов точность 1 процент, температура
0-45°С точность 0,5°С). Пользовательский интерфейс с числовым и графическим представлением информации об измеряемых физических величинах.
Разработка и серийное производство с максимально возможным использованием собственных производственных мощностей и отечественной элементной базы