Статус документа
Статус документа

ГОСТ 17032-2022 Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия (с Поправкой)

     7 Испытания и правила приемки резервуаров

7.1 Гидравлическому испытанию подвергают резервуары после их изготовления до нанесения антикоррозионной защиты.

Гидравлическое испытание резервуаров, транспортируемых частями и монтируемых на производственных площадках, допускается проводить после их монтажа.

7.2 Испытательное давление резервуаров должно составлять 1,25 рабочего. Предельное отклонение значения испытательного давления не должно превышать ±5%.

Время выдержки под гидравлическим испытательным давлением должно быть не менее 10 мин.

После выдержки давление снижают до рабочего, при котором проводят визуальный осмотр наружной поверхности и проверку герметичности сварных и разъемных соединений.

7.3 Допускается гидравлические испытания заменять пневматическими: давлением 0,07 МПа для резервуаров с коническими днищами и 0,04 МПа - с плоскими днищами.

7.4 Контроль герметичности резервуаров при пневматических испытаниях проводят методом обмыливания 100% сварных швов и разъемных соединений.

При проведении пневматических испытаний необходимо обеспечить специальные мероприятия по безопасности.

7.5 Контроль герметичности наружной (защитной) стенки двустенного резервуара следует проводить с использованием пневматических испытаний под давлением до 0,001 МПа методом обмыливания 100% сварных швов.

Контроль герметичности межстенного пространства двустенных резервуаров должен проводиться путем пневматических испытаний с созданием давления инертного газа или заполнением указанного пространства жидкостью с контролем за сохранением давления газа или уровня жидкости в течение не менее 30 мин.

7.6 Контроль сварных швов на герметичность допускается проводить капиллярным методом (смачиванием керосином) в объеме 100% швов. Время выдержки при испытании смачиванием керосином должно быть:

- не менее 25 мин - в нижнем положении сварного шва;

- не менее 35 мин - в потолочном вертикальном положении сварного шва.

7.7 Перед испытанием контролируемые сварные швы и прилегающие участки основного металла должны быть очищены от шлака и загрязнений.