Статус документа
Статус документа

ГОСТ 34753-2021 Каучуки изопреновые (IR). Приготовление и испытание резиновых смесей

     6 Методы смешения

6.1 Смесь готовят в резиносмесителе закрытого типа, на вальцах или в микросмесителе закрытого типа. Использование разных методов приготовления смеси не всегда приводит к получению сопоставимых результатов. Применяют следующие методы смешения:

- метод А - двухстадийное смешение в резиносмесителе закрытого типа (см. 6.2);

- метод Б - смешение в резиносмесителе закрытого типа в начальной стадии (см. 6.2) и на вальцах в завершающей (см. 6.3);

- метод В - смешение на вальцах (см. 6.4);

- метод Г - смешение в микросмесителе закрытого типа (см. 6.5).

6.2 Метод А. Двухстадийное смешение в резиносмесителе закрытого типа

6.2.1 Общие требования к режиму смешения приведены в ГОСТ ISO 2393 (см. также [2]).

6.2.2 Начальная стадия смешения в резиносмесителе закрытого типа для методов А и Б - в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 - Начальная стадия смешения в резиносмесителе закрытого типа - метод А

Процедуры смешения

Продолжи-

тельность, мин

Общая продолжи-

тельность, мин

Устанавливают температуру резиносмесителя, позволяющую достигнуть условий выгрузки, описанных ниже. Закрывают разгрузочное отверстие, включают ротор с угловой скоростью вращения 8,1 рад/с и поднимают затвор. Включают таймер

-

-

Загружают 50% каучука, весь оксид цинка, технический углерод, стеариновую кислоту, затем оставшуюся часть каучука. Опускают затвор

0,5

0,5

Перемешивают смесь

3,0

3,5

Поднимают затвор и очищают бункер смесителя и поверхность затвора. Опускают затвор

0,5

4,0

Выгружают резиновую (маточную) смесь при достижении температуры 170°С или по истечении 6 мин, в зависимости от того, что будет достигнуто раньше

2,0

6,0

6.2.2.1 После смешения в соответствии с таблицей 2 взвешивают и записывают массу смеси. Если масса отличается от теоретического значения более чем на 0,5%, смесь бракуют.

6.2.2.2 Немедленно пропускают смесь три раза на вальцах при температуре поверхности валков (40±5)°С и зазоре между валками 6,0 мм.

6.2.2.3 Выдерживают смесь 1-24 ч.