7.1 Общие положения
Методология определения характеристик процесса должна включать процедуру определения конкретных ЕПП-моделей для оценки экологических и иных аспектов, связанных с производственными процессами. Данная методология должна формироваться в соответствии с 7.2-7.4.
7.2 Определение ЕПП-процессов и ключевых показателей эффективности
При определении ЕПП-процессов и ключевых показателей эффективности (KPI-показателей) следует выбирать те ЕПП-процессы, характеристики которых необходимо получить (например, процесса уплотнения, показанного на рисунке 5).
Следует указывать границы, которые охватывают один или несколько ЕПП-процессов с целью идентификации и выбора информации, специфической для этих процессов.
Примечание - Производственно-технологическая информация может оказаться либо общей для нескольких ЕПП-процессов (например, информация о скорости подачи материала), либо специфичной для какого-либо конкретного ЕПП-процесса (например, информация о температуре впрыска литьевой массы). Кроме того, дополнительная специфическая информация касательно того или иного процесса может содержать важные рекомендации по выбору подходящего технологического оборудования, инструментов и приспособлений (например, информацию относительно конфигурации деталей, технических характеристик, число полостей в пресс-форме и выбора материала для литья под давлением).
Следует выбирать соответствующие KPI-показатели, обеспечивающие контроль за процессом и соответствие продукции установленным требованиям.
7.3 Определение информации, специфической для ЕПП-моделей
Используя графические и формализованные представления, требуется определить и собрать информацию, необходимую для разработки конкретных ЕПП-моделей. Эта информация содержит входные данные, производственные ресурсы, информацию о продукции и процессах и выходные данные для выбранной ЕПП-модели.
Определение информации, специфической для ЕПП-моделей, включает:
а) определение входных данных. Входные данные, которые вводят в ЕПП-процесс, могут быть связаны с промежуточной продукцией, незавершенным производством, сырьем, смазкой, энергией и внешними факторами (например, с температурой, влажностью, содержанием твердых частиц, вибрациями и ударами), которые имеют место в процессе изготовления продукции. Для процесса уплотнения порошковой массы, как это показано на рисунке 5, входные данные содержат такие показатели, как электроэнергия, смешиваемый порошок, смазка и влажность;
б) идентификацию выходных данных. Выходные данные для ЕПП-процесса связаны с продукцией, полуфабрикатами, выбросами и отходами. К примеру, для процесса уплотнения выходными данными является уплотненная часть, обычно называемая "зеленой частью", и отходы. Отходы от процесса уплотнения - это отбракованные детали, остатки порошка, смазки, тепло и шум;
в) идентификацию производственно-технологической информации. Производственно-технологическая информация содержит все сведения, необходимые для настройки или контроля процесса (или же и того и другого). Такие информационные элементы, как геометрические параметры детали, индикаторы, свойства материала, инструкции по настройке и эксплуатации, планы обеспечения качества продукции, графики и программы контроля, входят в состав этой информацию о продукции и процессах. Рисунок 5 иллюстрирует процесс уплотнения порошка на примере производственно-технологической информации;
г) идентификацию производственных ресурсов. Ресурсы включают в себя все технологические ресурсы, такие как оборудование, приспособления, инструменты и контрольно-измерительную аппаратуру. В случае процесса уплотнения ресурсами будут прессы, соответствующие инструменты и приспособления.
7.4 Идентификация функций преобразования
Идентификация функций преобразования включает:
а) преобразование материалов. Необходимо идентифицировать специфическую для каждого конкретного материала информацию (например, об изменении массы, фазового состояния, структуры, деформации и упрочнения материала). В ЕПП-процессе на рисунке 5 преобразованием материала считается уплотнение порошка.
Рисунок 5 - Графическое представление конкретной ЕПП-модели процесса уплотнения порошковой массы
б) преобразование энергии. Преобразованием энергии может быть химическое, электрическое, тепловое, механическое и электромагнитное преобразование. В данной ЕПП-модели преобразованием энергии считается преобразование электрической энергии в гидравлическую, механическую и тепловую энергию;
в) преобразование информации. Преобразование информации связано с такими элементами, как производственные KPI-показатели эффективности производства (например, производительность и общая эффективность оборудования), а также экологические KPI-показатели (например, энергоэффективность, материалоэффективность и эффективность использования водных ресурсов).
Каждый тип преобразования (т.е. преобразование материалов, энергии или информации) при оценке ЕПП-модели необходимо классифицировать с учетом области его применения. Например, экологические KPI-показатели могут реализовываться в виде целевого показателя или ограничения реализуемости.
Примечание - Для представления процессов используются графические и формализованные методы построения конкретных ЕПП-моделей, которые характеризуют экологические аспекты производственных процессов. Формализованные методы сбора и обмена информацией приводят к высокой согласованности этих характеристик и помогают создавать консолидированную базу данных-результатов измерений состояния окружающей среды. Согласованность характеристик будет гарантировать эффективный обмен расчетными аналитическими данными и данными о состоянии окружающей среды. Примером подобного использования данных является предоставление специфической информации о процессах в базу данных для инвентаризационного анализа жизненного цикла (LCI), которые будут поддерживать более детальную и точную оценку жизненного цикла (LCA).
Конечными результатами применения методологии определения характеристик процесса являются графическое и формализованное представление конкретной ЕПП-модели (моделей), например, графическое представление, показанное на рисунке 5. Подобные представления являются необходимыми входными данными при создании модели системы, которая состоит из ЕПП-моделей, с помощью которых можно определять (согласно разделу 8) конкретные планы производства деталей, узлов или изделий между собой.