ГОСТ Р 58918-2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Технологический инжиниринг и проектирование

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Общие требования к составу

Engineering (technology and design). Technological documentation. General requirements for the structure

ОКС 03.100.50

Дата введения 2022-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией инженеров "Национальная палата инженеров" (НПИ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 142 "Технологический инжиниринг и проектирование"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 сентября 2021 г. N 1026-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт разработан с целью сформулировать единые требования к составу технологической документации при оказании услуг в области технологического инжиниринга. Он может применяться организациями, выступающими в роли заказчиков и исполнителей в двухсторонних или многосторонних соглашениях.

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к составу технологической документации, которая может быть разработана при оказании следующих услуг в сфере технологического инжиниринга:

- предпроектные работы;

- технологическое проектирование;

- технологический аудит.

Примечание - Состав технологической документации может изменяться в течение жизненного цикла объекта по согласованию заинтересованных сторон.

Настоящий стандарт не устанавливает специальных требований, обусловленных видом производства, особенностями обращения с опасными материалами и отходами (токсичными, радиоактивными, содержащими патогенные микроорганизмы и пр.), а также требованиями безопасности труда.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 23004 Механизация и автоматизация технологических процессов в машиностроении и приборостроении. Основные термины, определения и обозначения

ГОСТ Р 51901.1 Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем

ГОСТ Р 57194.3 Трансфер технологий. Технологический аудит

ГОСТ Р 58916 Технологический инжиниринг и проектирование. Термины и определения

ГОСТ Р 58919 Технологический инжиниринг и проектирование. Комплексный анализ потенциальной опасности объекта при проектировании. Общие положения

ГОСТ Р 58920 Технологический инжиниринг и проектирование. Технический и технологический аудит. Основные положения, термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 23004, ГОСТ Р 57194.3 и ГОСТ Р 58916, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 контрольная точка: Показатель, который должен быть достигнут или выдержан при использовании технологического решения.

3.2 критическая точка: Этап производственного процесса, реализующего данное технологическое решение, на котором отступление от установленного технологического процесса и нарушения в организации производства могут привести к возникновению неблагоприятных последствий.

     4 Общая схема подготовки технологической документации

4.1 Общие положения

В технологической документации должны быть отражены как исходные данные для решаемой технологической задачи, так и представляемые заказчику технологические решения, оформленные в виде текстовых и графических материалов. Предлагаемые технологические решения сопровождают расчетами, которые могут использоваться при верификации и валидации этих решений, включая расчеты по оценке технологического риска (см. 4.4).

При подготовке технологической документации рекомендуется следовать схеме преобразования и представления информации, показанной на рисунке 1.

     Рисунок 1 - Схема обработки информации при технологическом проектировании

4.2 Исходные данные

В качестве исходных данных используют:

- натуральные показатели:

- производственную программу,

- номенклатуру продукции;

- экономические показатели:

- требования к стоимости продукции,

- требования к отношению стоимости продукции к стоимости сырья и энергетических затрат,

- отношение стоимости оборудования и оснастки;

- энергетические показатели:

- требования к энергоносителям;

- требования к оборудованию;

- требования к производственному транспорту;

- требования к доставке сырья и отгрузке готового продукта;

- требования, которые необходимо учесть в процессе жизненного цикла объекта технологического проектирования;

- требования законодательства, касающиеся объекта проектирования.

Перечень исходных данных может корректироваться в зависимости от оказываемой услуги и поставленной технологической задачи.

4.3 Расчетная часть

Любое технологическое решение должно быть подтверждено расчетами. Расчетную часть выполняют на основе исходных данных с использованием сертифицированных или верифицированных методик. В случае их отсутствия соответствующие методики должны быть разработаны и согласованы с заказчиком. Новые методики не должны противоречить применимым нормам в области обеспечения безопасности. Расчеты выполняют, в том числе, для подтверждения данных, представленных в качестве исходных.

Расчеты могут быть выполнены с помощью как специализированных программ, так и программ для работ с числовыми данными общего назначения.

Выполняемые расчеты включают в себя:

- расчет количества оборудования (с учетом затрат времени работы оборудования на производство определенного объема продукции);

- расчет времени работы машин (в разных режимах), оборудования, предприятия, производства;

- расчет расхода и требования к параметрам и качеству сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, запасных частей, воды, электроэнергии, газа, пара, воздуха, кислорода и др.;

- расчет запасов и складирования сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции;

- расчет складских и подсобных помещений (на основе производственной программы и характеристик сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции);

- расчет фонда времени и режима работы рабочих, нормативной численности основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих;

- расчет уровня механизации и автоматизации технологических процессов;

- расчет количества вредных отходов и требования к их утилизации (на основе методических документов разных отраслей);

- расчет категории производств по взрывной, взрыво-пожарной и пожарной опасности (см. [1]).

Перечень расчетов может корректироваться в зависимости от оказываемой услуги и поставленной технологической задачи.

4.4 Расчет технологических рисков

Расчет рисков осуществляют в ходе разработки технологического решения в целях определения возможных неблагоприятных последствий, которые могут возникнуть в процессе пусконаладки или при эксплуатации. Анализ риска проводят по критическим точкам процесса, в которых могут развиваться неблагоприятные последствия (например, затаривание промежуточных складов из-за изменения скорости обработки деталей). Результаты анализа технологического риска можно использовать, в том числе, для комплексного анализа потенциальной опасности объекта (см. ГОСТ Р 58919). Критические точки выбирают на основании расчетной части или в соответствии с действующими документами.

Процесс анализа риска можно рассматривать в виде пошагового алгоритма (см. рисунок 2), включающего в себя следующие шаги.

Шаг 1. Определение контрольных точек технологического процесса или производства в целом.

Шаг 2. Определение рисков для определенной контрольной точки.

Шаг 3. Оценка допустимости неблагоприятных последствий в контрольной точке.

     Рисунок 2 - Пошаговый алгоритм анализа риска

Шаг 4. Проверка результатов анализа.

Шаг 5. Корректировка результатов анализа с учетом корректировки рисков.

Шаг 6. Документальное обоснование.

Общие рекомендации по проведению анализа риска технологических систем приведены в ГОСТ Р 51901.1.

4.4 Текстовая часть

Состав текстовой части может уточняться в процессе консультационных и проектных работ. Обычно в текстовую часть включают:

- место размещения производства;