Методы испытаний пены
А.1 Избыточное давление в аэрозольном баллоне
А.1.1 Для проведения испытания необходимо следующее оборудование:
- манометр класса точности 1,5 с верхним пределом измерения давления 1,6 МПа с наконечником, обеспечивающим соединение с аэрозольной упаковкой;
- термометр жидкостный стеклянный с диапазоном измерения температуры от 0°С до 100°С, с ценой деления шкалы 1°С;
- часы электронно-механические по ГОСТ 27752;
- термостат суховоздушный с охлаждением, обеспечивающий температуру (23±3)°С.
А.1.2 Проведение испытаний
Испытания проводят при нормальных лабораторных условиях согласно 8.1.
Отбирают три образца из партии готовой продукции. С каждого аэрозольного баллона снимают защитный колпак/крышку, после чего помещают в термостат. Термостатирование проводят в соответствии с 8.2. После термостатирования образцы вынимают из термостата и измеряют манометром давление в аэрозольном баллоне.
А.1.3 Обработка и фиксация результатов испытаний
За результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов трех определений (на трех образцах средства), полученных в условиях повторяемости (сходимости), расхождение между наиболее отличающимися значениями которых при доверительной вероятности 0,95 не должно превышать 0,04 МПа.
Результат измерений округляют до второго десятичного знака.
А.2 Работоспособность клапана, куркового механизма и адаптера
А.2.1 Аэрозольную упаковку с пеной термостатируют в соответствии с 8.2, условия испытания - нормальные в соответствии с 8.1.
А.2.2 Для типа А
А.2.2.1 Аэрозольную упаковку с пеной встряхивают в течение 30 с в направлении оси вращения аэрозольной упаковки поступательными движениями с амплитудой от 0,3 до 0,5 м.
А.2.2.2 На штуцер аэрозольной упаковки накручивают до упора курковый механизм.
А.2.2.3 Поворачивают аэрозольную упаковку вверх дном и воздействуют на курковый механизм с различным усилием в течение 10-15 с, для обеспечения эвакуации полимерного состава с различной скоростью, после чего механическое воздействие на курковый механизм снимают.
А.2.2.4 Клапан является работоспособным при соблюдении следующих условий:
- при изменении механического воздействия на курковый механизм соразмерно изменяется скорость эвакуации полимерного состава;
- при снятии механического воздействия на курковый механизм - при демонтаже куркового механизма отсутствует выход полимерного состава через клапан (клапан закрыт). Допускается выделение остаточного количества полимерного состава (в виде сгустка пены) на штуцере и внутри него.
А.2.2.5 Курковый механизм считают работоспособным, если он надежно фиксируется на баллоне и не спадает в процессе испытания, а также если в процессе испытания отсутствует утечка полимерного состава из мест присоединения полимерной трубки и куркового механизма с клапаном, а при снятии механического воздействия с куркового механизма выход полимерного состава из транспортировочной трубки прекращается. Допускается выделение остаточного количества полимерного состава (в виде сгустка пены) на конце трубки после закрытия клапана.
А.2.3 Для типа В
А.2.3.1 Аэрозольную упаковку с пеной встряхивают в течение 30 с в направлении оси вращения аэрозольной упаковки поступательными движениями с амплитудой от 0,3 до 0,5 м.
А.2.3.2 С помощью адаптера аэрозольную упаковку фиксируют на монтажном пистолете.
А.2.3.3 Поворачивают аэрозольную упаковку вверх дном и воздействуют на курок монтажного пистолета с различным усилием в течение 10-15 с для обеспечения эвакуации полимерного состава с различной скоростью, после чего механическое воздействие на курок снимают.