Статус документа

ГОСТ 14918-2020 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия (с Поправками)

8 Методы контроля

8.1 Химический состав исходного проката по плавочному анализу ковшевой пробы стали определяют по ГОСТ 18895. Допускается применение других методов, обеспечивающих необходимую точность измерения.

8.2 Внешний вид, качество поверхности оцинкованного проката в листах, рулонах и лентах проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

8.3 Контроль отклонений формы оцинкованного проката проводят по ГОСТ 26877, размеров оцинкованного проката - универсальными средствами измерений, указанными в ГОСТ 26877-2008, приложение А.

Отклонение от плоскостности оцинкованного проката в рулонах контролируют по методике, согласованной с потребителем.

Контроль размеров проката - по ГОСТ 19903, ГОСТ 19904, ГОСТ 503.

8.4 Для проведения контроля от каждого отобранного листа или рулона отбирают пробу по ГОСТ 7564. Из пробы вырезают заготовки и образцы в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1, и с таблицей 16.

b - ширина проката; 1, 2, 4 - образцы; 3а, 3б - заготовки

Рисунок 1 - Схема вырезки заготовок и образцов

Таблица 16 - Количество и размеры заготовок и образцов для испытаний


Номер	Количество	Размеры, мм		Назначение заготовок и образцов
		ширина	длина
1	3	50	50	Определение массы покрытия
2	2	50	100-150	Контроль прочности сцепления покрытия с основным металлом
3а	1	30	180-300	Изготовление образцов для определения механических свойств при растяжении проката марок 02, 03, 04, 05, 06, 07
3б				Изготовление образцов для определения механических свойств при растяжении проката марок 220, 250, 280, 320, 350, 390, 420, 450
4	1	90	-	Определение глубины сферической лунки
Примечания 1 Образцы 1, 2 и заготовки 3а, 3б вырезают с предельными отклонениями размеров ±3 мм. 2 Допускается вырезать заготовки 3а и 3б размером, отличным от указанных в настоящей таблице, для вырубки из них образцов на вырубных прессах. 3 Контроль ленты у изготовителя осуществляют на образцах, вырезанных из рулона до его роспуска, у потребителя - на образцах, вырезанных из ленты в любом месте одного рулона от партии, из ленты шириной менее ширины образцов, заданной в настоящей таблице, - на образцах шириной, равной ширине ленты. Механические свойства при растяжении ленты шириной менее 180 мм из проката марок 02-07 у потребителя определяют на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки. Глубину сферической лунки ленты шириной менее 270 мм у потребителя определяют на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки. 4 Допускается применять для определения массы покрытия круглые образцы площадью не менее 2500 мм.

8.5 Определение массы покрытия - в соответствии с приложением В, определение толщины покрытия - в соответствии с приложением Г.

Допускается для определения массы и толщины покрытия применять другие методы (в том числе неразрушающие) с погрешностью измерения не более ±10%. При разногласиях в оценке применяют метод, установленный в приложении В, с использованием раствора А.

Примечание - Толщину покрытия потребитель может оценивать по массе покрытия с использованием следующего соотношения: массе покрытия, нанесенного на единицу площади поверхности образца с двух сторон, равной 200 г/м, соответствует расчетная толщина покрытия каждой стороны цинкового и железоцинкового покрытия 14 мкм, цинкалюминиевого - 15 мкм, цинкалюмомагниевого - 16 мкм, алюмоцинкового - 24 мкм.

8.6 Определение прочности сцепления цинкового и цинкалюминиевого покрытий со стальной основой проводят испытанием на изгиб на 180° по ГОСТ 14019. Толщина прокладки должна быть равна диаметру оправки при предварительном изгибе. При испытании до соприкосновения сторон без прокладки диаметр оправки при предварительном изгибе должен быть равен двум толщинам образца.

Испытание на изгиб для проката марок 220-350 может быть заменено испытанием на приборе типа У-1А по ГОСТ 4765 по согласованной методике.

Прочность сцепления железоцинкового и цинкалюмомагниевого покрытий со стальной основой определяют по методике предприятия-изготовителя.

8.7 Изготовление образцов и определение механических свойств оцинкованного проката испытанием на растяжение - по ГОСТ 11701 и ГОСТ 1497.

8.8 Определение коэффициента пластической анизотропии и показателя деформационного упрочнения - по ГОСТ 11701.

Примечание - Допускается проводить определение коэффициента пластической анизотропии и показателя деформационного упрочнения по международным стандартам [3] и [4].

Значение коэффициента пластической анизотропии и показателя деформационного упрочнения определяют в диапазоне равномерной пластической деформации от 10% до 20%. Если конечное значение равномерной пластической деформации менее 20%, то верхней границей диапазона считают ее максимальное значение.

8.9 Определение глубины сферической лунки при испытании на выдавливание - по ГОСТ 10510.