ГОСТ 15136-2020 Изделия огнеупорные. Методы измерения глубины отбитости углов и ребер

     7 Проведение измерения

7.1 Измерение универсальным приспособлением

7.1.1 Для измерения глубины отбитости углов или ребер приспособление устанавливают на дефектное место с наибольшей глубиной отбитости. При нажатии на стержень измерителя до упора наконечник стержня опустится в углубление, образуемое отбитостью, а стрелка индикатора покажет значение глубины отбитости. Показания индикатора считывают по шкале и округляют до десятых долей миллиметра.

7.1.2 При использовании индикатора ИЧ10 для измерения глубины отбитости более 10 мм индикатор перемещают вниз по откидной планке с фиксацией через 10 мм. Измерение ведут как указано в 7.1.1 и к показаниям индикатора прибавляют 10 мм.

7.1.3 При измерении глубины отбитости углов опорный фиксатор приспособления должен быть опущен в прорези базовой платы.

При измерении глубины отбитости трехгранных углов изделий, имеющих при вершине три прямых плоских угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы один из прямых плоских углов совпал с поверхностью базовой платы.

При измерении глубины отбитости углов клиновых и фасонных изделий, имеющих при вершине трехгранного угла один или два прямых плоских угла и один или два острых плоских угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы прямой плоский угол изделия совпал с поверхностью базовой платы.

7.1.4 При измерении глубины отбитости ребер опорный фиксатор приспособления поднимают.

При измерении глубины отбитости ребер прямых, клиновых и фасонных изделий, имеющих прямой или острый двугранный угол, приспособление плотно прикладывают к ребру так, чтобы двугранный угол изделия совпадал с двугранным углом, образованным базовой платой и ее основанием.

Допускается измерение отбитости ребер изделий, имеющих тупой двугранный угол, в том случае, если наконечник измерителя при проведении испытаний попадает в вершину двугранного угла. В этом случае приспособление плотно прикладывают поверхностью базовой платы к грани изделия до соприкосновения с основанием платы таким образом, чтобы наконечник измерителя находился напротив неповрежденного участка ребра, после чего нажимают на стержень измерителя и определяют значение поправки на зазор между изделием и наконечником стержня измерителя. Приспособление перемещают к наиболее глубокому месту отбитости, проводят измерение и уменьшают показание индикатора на значение поправки.

7.1.5 При измерении глубины отбитости кромок изделий, имеющих форму тел вращения, опорный фиксатор поднимают, приспособление плотно прикладывают к поврежденной кромке изделия так, чтобы базовая плата была прижата к цилиндрической поверхности, при этом вертикальная ось симметрии базовой платы должна совпадать с образующей этой поверхности.

7.2 Измерение приспособлением упрощенной конструкции

7.2.1 Для измерения глубины отбитости углов или ребер приспособление устанавливают на изделие таким образом, чтобы плоскости его основания плотно соприкасались с плоскими гранями измеряемого угла или ребра. Измерительный стержень передвигают до упора наконечника в углубление, образованное отбитостью. Отсчет ведут по шкалам измерительного элемента. Из полученного значения вычитают поправку на нулевую точку, определяемую по 6.2. Результат округляют до десятых долей миллиметра.

7.2.2 При измерении глубины отбитости трехгранных углов изделий, имеющих при вершине три прямых плоских угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы три прямых плоских угла совпали с трехгранным углом основания.

При измерении глубины отбитости углов клиновых и фасонных изделий, имеющих при вершине трехгранного угла один или два прямых плоских угла и один или два острых плоских угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы прямой плоский угол изделия совпал с одним прямым плоским углом основания приспособления.

7.2.3 При измерении глубины отбитости ребер на прямых двугранных углах изделий приспособление плотно прикладывают к ребру так, чтобы двугранный угол изделия совпал с прямым двугранным углом основания приспособления.

При измерении глубины отбитости ребер острых двугранных углов изделий приспособление прикладывают к ребру так, чтобы поверхность одной грани основания совпала с поверхностью грани изделия.