ГОСТ Р 58753-2019 Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия
5.2 Материалы и размеры
5.2.1 Основные детали стропов следует изготовлять из материалов, указанных в таблице 9.
Таблица 9 - Материалы деталей стропов
Наименование деталей стропов | Марка материала для деталей климатического исполнения | |
У (умеренный климат) | ХЛ (холодный климат) | |
Захват | Сталь 20 по ГОСТ 1050 | 15ХСНД, 09Г2С по ГОСТ 19281 |
Детали жестких соединительных элементов, несущие силовую нагрузку | 15ХСНД, 09Г2С по ГОСТ 19281 | |
Детали жестких соединительных элементов, не несущие силовую нагрузку | СтЗпс* по ГОСТ 380 | СтЗсп* по ГОСТ 380 |
_______________
* Здесь и далее текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
5.2.2 Втулки для заделки концов канатов опрессовкой следует изготовлять из алюминиевых сплавов марок АД0, АД1, АД31, АМц по ГОСТ 4784 или из стали марки 20 по ГОСТ 1050.
5.2.3 Конструкция и размеры втулок для опрессовки приведены в приложении В.
Поверхность втулки до опрессовки не должна иметь забоин, вмятин и других механических повреждений.
Алюминиевые втулки после опресовки не должны иметь вмятин глубиной более 35% толщины стенки втулки. Алюминиевые и стальные втулки после опрессовки не должны иметь трещин. В противном случае строп бракуют.
Заделанный конец каната должен выступать из втулки не менее чем на 2 мм.
5.2.4 Разность длин канатных ветвей стропов типа 4СК1 не должна превышать значений, указанных в таблице 10.
Таблица 10 - Допустимая разность длин канатных ветвей стропов 4СК1
Длина ветвей, мм | Разность длин ветвей, мм | ||||
До | 2000 | включительно | 20 | ||
Св. | 2000 | " | 3000 | " | 30 |
" | 3000 | " | 4000 | " | 40 |
" | 4000 | " | 6000 | " | 50 |
" | 6000 | " | 60 | ||
5.2.5 Зацепные захваты после ковки или штамповки, скобы разъемных звеньев после гибки, а неразъемные звенья после сварки должны быть термообработаны и очищены от окалины.
Детали для стропов климатического исполнения У должны быть подвергнуты нормализации, а детали климатического исполнения ХЛ - нормализации или закалке с последующим отпуском.
После термообработки твердость металла деталей климатического исполнения У должна быть не менее 110 НВ, климатического исполнения ХЛ - не менее 135 НВ, ударная вязкость металла деталей климатического исполнения ХЛ должна быть не менее 29 Дж/см (3 кгс·м/см
) при температуре минус 40°С.
Предел текучести и относительное удлинение металла деталей после термообработки должны быть не ниже, чем до термообработки.
5.2.6 Планки для разъемных звеньев Рт1, Рт2 и Рт3 допускается изготовлять из набора пластин толщиной не менее 12 мм.
5.2.7 Неуказанные предельные отклонения размеров:
- по ГОСТ 30893.1 - Н16, h16IT16/2 - для деталей, изготовленных гибкой;
- по ГОСТ 30893.1 - Н14, h14, ±IT14/2 - образуемых при механической обработке;
- по группе II ГОСТ 7505 - образуемых штамповкой;
- по ГОСТ 7829 - образуемых ковкой.