Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»


     ГОСТ 7829-70

Группа В03

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОКОВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ,
ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ КОВКОЙ НА МОЛОТАХ

Припуски и допуски

Cardon and alloyed steel forgings fabricated by hammer forging.
Allowances and tolerances



MКC 77.140.85

ОКП 08 9300

Дата введения 1971-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого и транспортного машиностроения

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.01.70 N 60

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7829-55

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8479-70

25



5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1987 г. (ИУС 1-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на поковки общего назначения, изготовляемые из углеродистой и легированной стали ковкой на молотах при единичном и мелкосерийном производстве, и устанавливает величину припусков на механическую обработку резанием, величину предельных отклонений на номинальные размеры поковки, а также величину и условия назначения напусков для поковок.

Стандарт не распространяется на поковки из высоколегированной стали и сплавов с особыми физическими свойствами.

Специальные припуски на пробы для механических испытаний, захваты для подвешивания их при термообработке и для других технологических целей стандартом не устанавливаются.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Форма и соотношение размеров поковок, на которые распространяется настоящий стандарт, указаны в табл.1.

3. Допускается сферичность торцов у поковок, изготовляемых вытяжкой, если не производится отрубка, сферичность боковой поверхности поковок, изготовляемых осадкой, а также скосы между уступами, косина руба на торцах, конусность или уклон в отверстии в пределах, предусмотренных табл.2 и 7-13.

4. Припуски, устанавливаемые настоящим стандартом, назначаются на номинальные размеры детали или предварительно обработанной (ободранной) заготовки, если поковка подвергается термообработке после обдирки.

Таблица 1

     

Тип поковки

Эскиз поковки

Соотношение размеров

Номер чертежа и таблицы припусков
и предельных отклонений

Круглого, квадратного и прямоугольного сечений гладкие


Черт.2, табл.2







Круглого сечения с уступами


Черт.3, табл.2 и 3

Круглого сечения с фланцем



Круглого сечения с буртом


Круглого сечения с выемкой

Квадратного сечения с уступами тех же типов, как и круглого сечения

Круглого квадратного сечения с уступами разной конфигурации


Диски

Черт.8, табл.7




Цилиндры


Бруски, кубики, пластины







Диски с отверстием





Втулки







Бруски и пластины с отверстием

;




Кольца раскатные






Черт.9, табл.8

Цилиндры с отверстием






Черт.10, табл.9

Валы полые

 



Черт.11, табл.10 и 11

Втулки с уступами сплошные и с отверстиями, изготовляемые в подкладных кольцах или подкладных штампах*

;
;
;

Черт.12, 13, табл.3, 12 и 13




_______________

* Оснастка для изготовления поковок типа втулок с уступами выбирается по усмотрению изготовителя из условий экономической целесообразности.    


(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Схема расположения припусков, назначаемых на наружные размеры детали, и предельных отклонений от номинальных размеров поковки показана на черт.1.


- обдирочный размер заготовки или номинальный размер детали; - наименьший припуск на размер ;

- номинальный припуск на размер ;

;


- наименьший размер поковки:

;


- номинальный (расчетный) размер поковки:

;


- наибольший размер поковки:

;


- поле предельных отклонений размера поковки

.

     
Черт.1

6. Величины припусков, установленные настоящим стандартом, следует назначать на номинальные размеры детали из расчета механической обработки поковок с двух сторон.

Предельные отклонения устанавливаются на номинальные размеры поковок.

7. Для необрабатываемых поверхностей деталей припуск не следует назначать, а величину предельных отклонений следует определять по таблицам настоящего стандарта в зависимости от типа и размеров поковок.

8. Для деталей, обрабатываемых с одной стороны, величину припуска принимать с коэффициентом 0,5 от табличного значения. Величины предельных отклонений при этом следует принимать равными табличным значениям.

9. Припуски и предельные отклонения, регламентируемые настоящим стандартом, установлены для случая изготовления поковок из прокатной стали или ободранного слитка. При ковке из неободранного слитка допускается увеличение припуска на величину не более 20% от табличных значений припусков.

10. По согласованию между изготовителем и потребителем возможно ужесточение припусков, предельных отклонений и напусков.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

11. Допускается округлять расчетные номинальные размеры поковки до ближайших целых чисел в большую сторону.

12. Объем и вес поковок определять, исходя из их номинальных размеров с учетом напусков на скосы между уступами, на скос отруба, на сферу и на конусность отверстия.

13. Скосы от отрубки поковок должны быть без заусенцев и не должны препятствовать центровке.

14. Припуски и предельные отклонения для гладких поковок круглого, квадратного и прямоугольного сечения длиной до 6000 мм следует назначать в соответствии с черт.2 и табл.2.

     
Черт.2

     

 Таблица 2

     
мм

Длина детали

Диаметр детали или размер сечения ,

до 50

св. 50 до 70

св. 70 до 90

св. 90 до 120

св. 120 до 160

св. 160 до 200

св. 200 до 250

св. 250 до 300

св.300 до 360

Припуски (, , , ) и предельные отклонения (;;;)

До 250

5±2

6±2

7±2

8±3

9±3

-

-

-

-

Св. 250 до 500

6±2

7±2

8±2

9±3

10±3

11±3

12±3

13±4

14±4

Св. 500 до 800

7±2

8±2

9±3

10±3

11±3

12±3

13±4

14±4

15±4

Св. 800 до 1200

8±2

9±3

10±3

11±3

12±3

13±4

14±4

15±4

16±4

Св. 1200 до 1700

-

10±3

11±3

12±4

13±4

14±4

15±4

16±5

17±5

Св. 1700 до 2300

-

11±3

12±3

13±4

14±4

15±4

16±5

17±5

18±5

Св. 2300 до 3000

-

-

13±4

14±4

15±4

16±5

17±5

18±5

19±5

Св. 3000 до 4000

-

-

-

15±5

16±5

17±5

18±5

19±5

20±6

Св. 4000 до 5000

-

-

-

16±5

17±5

18±5

19±5

20±6

21±6

Св. 5000 до 6000

-

-

-

-

18±5

19±5

20±6

21±6

22±6