Статус документа

ГОСТ 14924-2019 Каучуки синтетические цис-бутадиеновые. Технические условия

3 Технические требования

3.1 Каучуки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2 Каучук СКД должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Требования к каучукам СКД


Наименование показателя	Значение для марки			Метод испытания
	I	II	III
1 Вязкость по Муни, UML 1+4 при температуре 100°С	30-45	40-49	50-55	По 7.3 настоящего стандарта
2 Разброс вязкости по Муни внутри партии, не более	6			По 7.3.3 настоящего стандарта
3 Массовая доля летучих веществ, %, не более	0,8			По 7.4 настоящего стандарта
4 Массовая доля антиоксиданта*, %:
агидола-2 [2,2,1-метиленбис(4-метил-6- трет-бутилфенола)],				По 7.5 настоящего стандарта
CAS N 119-47-1	0,2-0,6			По 7.6 настоящего стандарта
или АО-300	0,6-1,0
5 Массовая доля металлов**, %, не более:				По ГОСТ 19816.2
меди	0,0002
железа	0,004
6 Массовая доля золы, %, не более	0,3			По 7.8 настоящего стандарта
7 Вулканизационные характеристики (безроторный реометр типа MDR-2000)
7.1 Минимальный крутящий момент , дН·м	2,7-4,0			По 7.9 настоящего стандарта
7.2 Максимальный крутящий момент , дН·м	16,0-20,0
7.3 Время начала вулканизации 1, мин	1,8-3,2
7.4 Время достижения 50%-ной степени вулканизации 50, мин	4,5-8,0
7.5 Время достижения 90%-ной степени вулканизации 90, мин	8,0-11,0
8 Упругопрочностные свойства резин при растяжении (в оптимуме вулканизации)
8.1 Условное напряжение при 300%-ном удлинении, МПа, не менее	7,5	8,5	8,5	По 7.10 настоящего стандарта
8.2 Условная прочность при растяжении, МПа, не менее	9,5	11,0	11,0
8.3 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	360
* Допускается по согласованию с потребителем использовать аналоги указанных антиоксидантов, обеспечивающие соответствие каучука требованиям настоящего стандарта. ** Массовую долю металлов изготовитель не определяет, значение обеспечивается технологией изготовления каучука. Допускается определять массовую долю меди по ГОСТ 29083.

3.3 Каучук СКДН должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Требования к каучукам СКДН


Наименование показателя	Значение для марки			Метод испытания
	1	2	3
1 Вязкость по Муни, UML 1+4 при температуре 100°С	40-49	50-59	60-70	По 7.3 настоящего стандарта
2 Разброс вязкости по Муни внутри партии, не более	6			По 7.3.3 настоящего стандарта
3 Массовая доля летучих веществ, %, не более	0,8			По 7.4 настоящего стандарта
4 Массовая доля антиоксиданта Ирганокса 1520 L [4,6-бис (октилтиометил)-о-крезола]*, CAS N 110553-27-0, %	0,20-0,40			По 7.7 настоящего стандарта
5 Массовая доля золы, %, не более	0,5			По 7.8 настоящего стандарта
6 Вулканизационные характеристики (безроторный реометр типа MDR-2000)
6.1 Минимальный крутящий момент , дН·м	1,5-4,0			По 7.9 настоящего стандарта
6.2 Максимальный крутящий момент , дН·м	14,0-21,0
6.3 Время начала вулканизации 1, мин	1-5
6.4 Время достижения 50%-ной степени вулканизации 50, мин	5-11
6.5 Время достижения 90%-ной степени вулканизации 90, мин	9-15
* Допускается по согласованию с потребителем использовать аналоги указанного антиоксиданта, обеспечивающие соответствие каучука требованиям настоящего стандарта.

3.4 Каучук СКД-НД должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Требования к каучукам СКД-НД


1 Вязкость по Муни, UML 1+4 при температуре 100°С	34-42	39-49	44-52	По 7.3 настоящего стандарта
2 Разброс вязкости по Муни внутри партии, не более	6
3 Массовая доля летучих веществ, %, не более	0,8			По 7.4 настоящего стандарта
4 Массовая доля антиоксиданта Ирганокса 1520 L [4,6-бис (октилтиометил)-о-крезола]**, CAS N 110553-27-0, %	0,20-0,40			По 7.7 настоящего стандарта
5 Массовая доля золы, %, не более	0,7			По 7.8 настоящего стандарта
6 Вулканизационные характеристики (безроторный реометр типа MDR-2000)

Окончание таблицы 3


Наименование показателя	Значение для марки			Метод испытания
	А	В*	С
6.1 Минимальный крутящий момент , дН·м	2,4-3,8			По 7.9 настоящего стандарта
6.2 Максимальный крутящий момент , дН·м	16,4-22,0
6.3 Время начала вулканизации 1, мин	2,3-4,5
6.4 Время достижения 50%-ной степени вулканизации 50, мин	5,5-8,5
6.5 Время достижения 90%-ной степени вулканизации 90, мин	9,0-13,0
7 Упругопрочностные свойства резин при растяжении (в оптимуме вулканизации)
7.1 Условное напряжение при 300%-ном удлинении, МПа, не менее	11,0			По 7.10 настоящего стандарта
7.2 Условная прочность при растяжении, МПа, не менее	16,8	16,8	17,0
7.3 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	360
* Каучук СКД-НД марки В с коэффициентом полидисперсности не более 2,85 единиц имеет обозначение - В(LP). ** Допускается по согласованию с потребителем использовать аналоги указанного антиоксиданта, обеспечивающие соответствие каучука требованиям настоящего стандарта.

3.5 Каучуки не должны содержать механических включений и включений структурированного полимера, определяемых по 7.11, а также включений влажного полимера. Наличие включений влажного полимера подтверждается превышением нормы по массовой доле летучих веществ.

3.6 Каучук выпускают в виде брикетов массой (30±1) кг.

3.7 Маркировка

3.7.1 На наружном слое полиэтиленовой пленки, используемой для упаковки каучука, должна быть цветная отличительная маркировка. Маркировка должна содержать: обозначение марки каучука, товарный знак предприятия-изготовителя. Допускается не наносить маркировку на полиэтиленовую пленку.

3.7.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

3.7.3 На каждое грузовое место наносят манипуляционные знаки "Беречь от влаги", "Беречь от солнечных лучей" по ГОСТ 14192, а также следующие данные:

- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

- наименование и марку каучука;