ГОСТ Р 8.969-2019 (ИСО 16859-1:2015) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Металлы и сплавы. Определение твердости по шкалам Либа. Часть 1. Метод измерений (с Поправкой)
7 Проведение измерений
7.1 Ежедневную проверку твердомера в соответствии с приложением В проводят перед первым измерением для каждой используемой шкалы.
7.2 Измерения проводят при температуре воздуха в диапазоне от 10°С до 35°С. В случае колебаний температуры, влияющих на результаты измерений, допускается проводить измерения в более узком диапазоне температур - (23±5)°С.
Примечание - Температура испытуемого материала и температура твердомера могут повлиять на полученные результаты. Температура при проведении измерений может сказаться на измерении твердости.
7.3 Окружающие магнитные поля в диапазоне частот, составляющих несколько килогерц, при проведении измерений должны быть исключены, они могут повлиять на результат измерений.
7.4 Образец и датчик не допускается перемещать во время испытаний. На опорной поверхности не должно быть каких-либо загрязнений (накипи, смазочных материалов, грязи и т.п.).
7.5 Должно быть исключено влияние вибрации и относительных колебаний образца или датчика во время измерений.
7.6 При измерениях расстояние между центром наконечника и краем образца должно обеспечивать размещение целого опорного кольца на образце. Расстояние между местом удара и краем образца не должно быть менее 10 мм для датчика типа 
и не менее 5 мм для датчиков типов 
, 
, 
, 
, 
и 
.
7.7 Расстояние между центрами двух смежных отпечатков должно быть не менее трех диаметров отпечатка. В таблице 4 приведены типичные диаметры отпечатка при различных уровнях твердости для разных типов датчиков.
Примечание - На практике данное требование выполняется, когда расстояние от края до края двух смежных отпечатков равно по меньшей мере двум диаметрам наибольшего отпечатка.
Таблица 4 - Примеры типичных размеров отпечатков на стали различной твердости
Тип | Приблизительное значение диаметра отпечатка | ||
датчика | Низкая твердость | Средняя твердость | Высокая твердость |
| 0,54 мм при ~570 | 0,45 мм при ~760 | 0,35 мм при ~840 |
| 0,54 мм при ~760 | 0,45 мм при ~880 | 0,35 мм при ~925 |
| 0,54 мм при ~585 | 0,45 мм при ~765 | 0,35 мм при ~845 |
| 0,54 мм при ~610 | 0,45 мм при ~800 | 0,35 мм при ~875 |
| 0,54 мм при ~540 | 0,45 мм при ~725 | 0,35 мм при ~805 |
| 1,03 мм при ~535 | 0,9 мм при ~710 | - |
| 0,38 мм при ~635 | 0,32 мм при ~820 | 0,3 мм при ~900 |
| |||
За пределами обычной области применения.7.8 Датчик должен быть расположен перпендикулярно к поверхности испытуемого образца.
Перед испытанием необходимо проверить установку и настройки прибора в соответствии с инструкцией производителя. Отклонения направления падения бойка, превышающие 5° от направления силы тяжести, приводят к ошибкам измерений. При измерениях в направлениях, отличных от направления силы тяжести, необходимо корректировать полученные значения (см. 4.2 и приложение А).
7.9 Датчик во взведенном состоянии плотно устанавливают на подготовленную испытуемую поверхность и приводят в действие. По блоку измерений и индикации определяют число твердости по Либу 
.
7.10 Твердость образца по шкалам Либа определяют по медиане из 10 результатов измерений. Допускается по согласованию определять твердость образца по медиане из трех результатов измерений, если размах
значений не превышает размах, нормированный для используемого прибора.
_______________
Числа твердости являются порядковыми величинами, поэтому вместо среднего арифметического значения применяется понятие "Медиана".
По той же причине вместо среднего квадратичного отклонения используется понятие "Размах".