ГОСТ Р 58361-2019 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Оборудование сварочное. Общие технические условия (с Поправкой)

     9 Методы контроля и испытаний

9.1 Проверку комплектности СО и содержания сопроводительных документов осуществляют визуально на соответствие 6.3.

9.2 Проверку маркировки и упаковки СО осуществляют визуально на соответствие 6.4 и 6.5.

9.3 Испытания СО на воздействие влаги - по ГОСТ 16962.1 (метод 207-1).

9.4 Испытания на воздействие пониженной рабочей температуры среды - по ГОСТ 20.57.406 (метод 203).

9.5 Испытания защиты, обеспечиваемой оболочкой, - по ГОСТ 14254.

9.6 Испытания на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации - по ГОСТ 16962.1 (метод 201-2).

9.7 Испытания по определению величин напряженности поля излучаемых индустриальных радиопомех - по ГОСТ Р 51526, ГОСТ Р 51320.

9.8 Стойкость к воздействию механических внешних воздействующих факторов проверяют испытанием на вибропрочность по ГОСТ 16962.2, ГОСТ 30630.1.2 (метод 103-2.3).

9.9 Испытания на наработку на отказ проводят одноступенчатым методом до суммарной наработки 1500 ч без замены отказавших образцов СО по ГОСТ Р 27.403. Испытания проводят циклами по 1 ч с перерывами на 10 мин. После каждых 100 ч проводят проверку на соответствие характеристикам, приведенным таблицах 2-5. СО считается выдержавшим испытания, если соответствует характеристикам, приведенным в таблицах 2-5.

9.10 Испытания на продолжительность работы СО под нагрузкой (для ПН/ПВ, равной 100%) проводят по одноступенчатому плану испытаний по ГОСТ Р 27.403. СО помещают в термокамеру и прогревают в течение 2 ч при температуре 40°С. Затем проверяют соответствующие характеристики СО, приведенные в таблицах 3-5, с допуском на параметры не более 5%. СО считается выдержавшим испытания, если оно проработало в течение 1 ч без выключения при перегреве.

9.11 Средний срок службы и ресурс до капитального ремонта определяют по фактическим данным, полученным при эксплуатации СО.

9.12 Испытания СО проводят при номинальном напряжении питающей сети, соответствующей показателям, приведенным в таблице 2. Параметры измеряют вольтметром и частотомером с классом точности в соответствии с 8.14.

9.13 Измерение напряжения холостого хода проводят для источников сварочного тока для ручной сварки при произвольном положении регулятора напряжения или тока (при включенной/отключенной функции снижения напряжения холостого хода). Измерение проводят на выходных клеммах источника сварочного тока при отсутствии горения дуги. Схема измерения напряжения холостого хода приведена на рисунке 1.

     
Рисунок 1 - Схема измерения напряжения холостого хода

СО считается выдержавшим испытание, если значение напряжения холостого хода находится в пределах значений, приведенных в таблице 2.

9.14 Измерение сварочного тока выполняют в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60974-1. Схема измерения значения сварочного тока приведена на рисунке 2.

R - баластный* реостат; РА - амперметр с шунтом

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

     
Рисунок 2 - Схема измерения значения сварочного тока