Испытание на воспламеняемость
М.1 Испытание раскаленной проволокой (ИРП)
М.1.1 Испытательный образец
Следует испытывать пять образцов каждого материала.
Образцы материала должны иметь прямоугольную форму шины длиной (125±5) мм, шириной (13±0,5) мм и одинаковой толщины, указанной изготовителем материала. Испытания проводят методом, предназначенным для литьевых или листовых материалов толщиной от 0,25 до 6,4 мм.
Края материала не должны иметь заусенцев, облоев и т.п. с радиусом скругления не более 1,3 мм.
М.1.2 Описание испытательной установки
Образец располагают на подставке, имеющей два опорных столба с расстоянием 70 мм между ними, которые поддерживают испытуемый образец в горизонтальном положении на высоте 60 мм от дна камеры приблизительно в ее центре (см. рисунок М.1).
Рисунок М.1 - Приспособление для испытания материала раскаленной проволокой
Применяют проволоку из NiCr (80% никеля, 20% хрома, без примеси железа) длиной (250±5) мм диаметром приблизительно 0,5 мм с удельным электрическим сопротивлением в холодном состоянии приблизительно 5,28 Ом/м и соотношением длина/масса 580 м/кг. Перед испытанием прямой отрезок проволоки присоединяют к источнику тока, отрегулированному так, чтобы вызвать в проволоке в течение 8-12 с рассеяние энергии 0,26 Вт/мм.
После охлаждения проволоку навивают на образец, образовав пять полных витков, с расстоянием между витками (6,35±0,05) мм. Применяют закрепляющую намотку для равномерного расположения проволоки в центральной части образца с намоточным усилием (5,4±0,02) Н.
Концы проволоки присоединяют к регулируемому источнику тока.
Мощность цепи питания должна быть достаточной, чтобы длительно поддерживать при частоте от 48 до 62 Гц линейную удельную мощность не менее 0,31 Вт/мм по всей длине нагретой проволоки при коэффициенте мощности около 1. Удельная мощность цепи питания при 60 А и 1,5 Вт должна составлять приблизительно 0,3 Вт/мм. Уровень мощности плавно и постепенно регулируют и измеряют мощность с точностью ±2%.
М.1.3 Кондиционирование
Перед испытанием испытуемые образцы выдерживают в условиях отсутствия влажности, а если это невозможно, то их сушат в печи с воздушной циркуляцией при температуре (70±2)°C в течение 168 ч и охлаждают в течение не менее 4 ч силикагелем или другим влагопоглотителем. Непосредственно перед испытанием испытуемые образцы выдерживают не менее 40 ч при (23±2)°C и относительной влажности (50±5)%.
М.1.4 Процедура испытания
Испытание начинают подачей питания в цепь так, чтобы при прохождении тока через нагреваемую проволоку можно было получить линейную удельную мощность 0,26 Вт/мм по всей длине проволоки в ходе испытания.
Нагревание продолжают до воспламенения испытуемого образца. Когда происходит воспламенение, питание отключают и записывают время воспламенения. Воспламенение означает начало горения, вызванного газовой фазой горения, сопровождающейся выбросом света. Если в течение 120 с воспламенения не происходит, испытание прерывают. Для образцов, которые плавятся от проволоки, не воспламеняясь, испытание прерывают, когда образец уже не находится в непосредственном контакте со всеми пятью витками навитой проволоки. Испытание следует повторить на оставшихся образцах.
Толщину каждого испытуемого образца, время воспламенения или время плавления от проволоки каждого испытуемого образца записывают.
Результатом испытания для данного материала в пределах испытуемой толщины является среднее время, требующееся для воспламенения, с.
М.2 Испытание на воспламеняемость электрической дугой (ЭД)