6.1 Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
6.1.1 Трубы изготовляют из алюминия марок А7, А6, А5 с химическим составом по ГОСТ 11069, трубы из алюминия марок АД00, АД0, АД1, АДС, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6, АД31, АД35, АВ, Д1, Д16, АК6, В95, 1915, 1925, 1925С с химическим составом по ГОСТ 4784, алюминиевого сплава марки ВД1 с химическим составом по ГОСТ 1131 и алюминиевого сплава 1955 по нормативной документации*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ОСТ 1 92014-90** "Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки".
** Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
6.2 Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать таблице 5.
6.3 Поверхность труб (наружная и внутренняя) должна быть свободной от загрязнений и не должна иметь трещин, раковин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры.
6.3.1 На поверхности труб допускаются:
- плены, царапины, риски, забоины, пузыри, различного рода запрессовки, если глубина их залегания не выводит толщину стенки за пределы минусового предельного отклонения;
- отпечатки в виде вмятин, а также кольцевые и спиральные следы отделки, если глубина их залегания не выводит трубу за предельные отклонения по диаметру;
- цвета побежалости, светлые и темные пятна, а также светлые полосы кольцеобразной и спиралевидной формы;
- следы технологической смазки.
6.3.2 На поверхности труб, изготовляемых бухтовым способом, кроме того допускаются:
- кольцевые гофры и отпечатки от матрицы, если они не выводят трубы за предельные отклонения по диаметру;
- не более одного свища на каждые 100 м длины;
- следы смотки на концах труб длиной не более 3 м.