7.1 Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 10633 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
7.2 Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680.
7.3 Шероховатость поверхности плиты (4.1.9) определяют по ГОСТ 15612.
7.4 Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее, чем через 24 ч после выхода их из производства, по ГОСТ 10633.
7.5 Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами по 4.1.13 с расстояния одного метра при естественном освещении.
7.6 Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или методами по ГОСТ 26433.1. Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с точностью не более 0,3 мм.
7.7 Отклонение от перпендикулярности кромок и разности длин диагоналей проводят по ГОСТ 27680 или методами по ГОСТ 26433.1. Измерения отклонения от перпендикулярности кромок проводят по четырем углам. Точность измерений отклонений от перпендикулярности и разности длин диагоналей не более 1 мм.
7.8 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 10636.
7.9 Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.
Отклонения от точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм.
При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
7.10 Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
7.11 Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью до 0,1 мм.
7.12 Водопоглощение лицевой поверхностью, плотность, предел прочности при изгибе, влажность, водопоглощение и разбухание по толщине определяют по ГОСТ 10633.
7.13 Коэффициент теплопроводности мягких плит определяют по ГОСТ 7076 в испытательных лабораториях строительных материалов, аккредитованных национальными органами по аккредитации.
7.14 Контроль за содержанием вредных веществ, выделяющихся в окружающую среду при хранении плит, проводят по ГОСТ 30255 и/или ГОСТ 32155 не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении рецептуры по ГОСТ 30255 и/или ГОСТ 32155.
7.15 Содержание формальдегида в плите определяют по ГОСТ 27678 (перфораторный метод) или нормативным документам, принятым национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
7.16 Порядок отбора проб для радиационных испытаний плит следует проводить в соответствии с нормативными документами, принятыми национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
7.17 Определение уровня удельной активности радионуклидов цезия-137 в плитах осуществляется по методикам, принятым национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
7.18 Испытания по определению показателей пожарной опасности плит проводят: определение групп горючести - по ГОСТ 30244, распространение пламени по поверхности - по ГОСТ 30444, дымообразующая способность, токсичность продуктов горения - по ГОСТ 12.1.044, воспламеняемость - по ГОСТ 30402.