ГОСТ 34371-2017
(ISO 75-1:2013)

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТМАССЫ

Определение температуры прогиба под нагрузкой

Часть 1

Общий метод испытания

Plastics. Determination of temperature of deflection under load. Part 1. General test method

МКС 83.080.01

Дата введения 2018-10-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Институт пластических масс имени Г.С.Петрова" на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 5 международного стандарта, который выполнен ТК 230

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. N 52)

За принятие проголосовали:

(Поправка. ИУС N 5-2019).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 января 2018 г. N 26-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34371-2017 (ISO 75-1:2013) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2018 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 75-1:2013** "Пластмассы. Определение температуры изгиба под нагрузкой. Часть 1. Общий метод испытания" ("Plastics - Determination of temperature of deflection under load - Part 1: General test method", MOD)*.

________________

* При этом в него не включен раздел 10 примененного международного стандарта, который нецелесообразно применять, так как он не несет полезной информации.

** Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Дополнительные фразы, слова, показатели и их значения, включенные в текст настоящего стандарта, выделены курсивом*.

________________

* В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов приводятся обычным шрифтом, кроме отмеченного в разделе 2 "Нормативные ссылки" знаком "**". - Примечание изготовителя базы данных.    

Ссылки на международные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общий метод определения температуры прогиба (изгиба) пластмасс под нагрузкой (изгибающее напряжение при трехточечном нагружении).

Для различных пластмасс применяют различные типы образцов для испытания и различные постоянные нагрузки.

ГОСТ 12021 устанавливает конкретные требования для пластмасс (включая наполненные пластмассы и пластмассы, армированные волокном длиной не более 7,5 мм) и эбонита, а ГОСТ 32657 устанавливает конкретные требования для высокопрочных термореактивных слоистых пластиков и пластмасс, армированных волокном длиной более 7,5 мм.

Настоящий метод испытаний применяют для сравнительной оценки поведения различных пластмасс при повышенной температуре под нагрузкой при установленной скорости повышения температуры.

Полученные данные необязательно являются максимальными температурами эксплуатации материалов, так как на практике такие факторы, как время, условия нагружения и номинальное прилагаемое напряжение, могут отличаться от условий испытания. Достоверная сопоставимость результатов может быть достигнута только для материалов, имеющих близкие значения модуля упругости при изгибе при температуре окружающей среды.

В настоящем стандарте приведены предпочтительные размеры образцов для испытания.

Результаты, полученные с использованием настоящего метода, не следует использовать для прогнозирования эксплуатационных характеристик конечных изделий и для проектно-конструкторских расчетов или для прогноза долговечности материалов при повышенных температурах.

Примечание - Данный метод широко известен как HDT-тест (испытание на прогиб при нагреве или деформация при нагреве), хотя в официальных документах это обозначение не используется.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты*:

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12021-2017 (ISO 75-2:2013) Пластмассы и эбонит. Метод определения температуры изгиба под нагрузкой

ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 32657-2014 (ISO 75-1:2004, ISO 75-3:2004) Композиты полимерные. Методы испытаний. Определение температуры изгиба под нагрузкой

ГОСТ 33693-2015** (ISO 20753:2008) Пластмассы. Образцы для испытания

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 деформация изгиба , % (безразмерная величина): Номинальное относительное изменение длины участка поверхности образца, противоположной нагруженной стороне, в середине между опорами.

3.2 увеличение деформации изгиба , % (безразмерная величина): Заданное увеличение деформации изгиба, происходящее в процессе нагревания.

Примечание - Данный термин введен для того, чтобы отметить, что начальный изгиб, вызванный приложением испытательной нагрузки, не измеряется, поэтому критерий окончания испытания не является величиной действительной деформации. Контролируется только увеличение прогиба (см. 3.4). Эта новая величина служит только для того, чтобы пояснить, какая величина реально измеряется.

3.3 прогиб s, мм: Расстояние, на которое при изгибе верхняя или нижняя поверхность испытуемого образца в середине между опорами отклоняется от своего первоначального положения.

3.4 заданная величина прогиба , мм: Увеличение прогиба, соответствующее увеличению деформации изгиба испытуемого образца, величина прогиба устанавливается в ГОСТ 12021 или ГОСТ 32657.

Примечание - Вычисляют по 8.3, формула (4).

3.5 изгибающее напряжение , МПа: Номинальное напряжение, возникающее на поверхности испытуемого образца, противоположной нагруженной стороне посередине между опорами.

3.6 нагрузка F, Н: Сила, приложенная к испытуемому образцу посередине между опорами, которая вызывает заданное изгибающее напряжение.

Примечание - Вычисляют по 8.1, формулы (1)-(3).

3.7 температура изгиба под нагрузкой , °C: Температура, при которой прогиб испытуемого образца достигает заданной величины по мере увеличения температуры.

     4 Сущность метода

Испытуемый образец подвергают трехточечному изгибу под действием постоянной нагрузки в положении "плашмя", что приводит к возникновению одного из значений изгибающего напряжения, установленного в стандарте на конкретный вид продукции. Температуру поднимают с постоянной скоростью и фиксируют температуру, при которой достигается заданная величина прогиба.

Допускается проводить испытание при нагружении образца "на ребро".

     5 Аппаратура

5.1 Устройство для создания изгибающего напряжения

Рекомендуемая схема устройства приведена на рисунке 1. Устройство состоит из жесткой металлической рамы, в которой в вертикальном направлении свободно перемещается стержень, соединенный с нагружающим наконечником, через который передается нагрузка на образец. На основании рамы имеются опоры для размещения образца; опоры и другие вертикальные части рамы изготавливают из металла, имеющего тот же коэффициент линейного теплового расширения, что и стержень.

1 - измерительный прибор с круговой шкалой; 2 - термометр; 3 - мешалка; 4 - груз; b - ширина образца для испытаний; h - толщина образца для испытаний; L - расстояние между опорами

Рисунок 1 - Схема типового прибора для определения температуры изгиба под нагрузкой

Опоры для образцов для испытания состоят из металлических частей цилиндрической формы с горизонтально расположенными линиями контакта с образцом. Расстояния между опорами, то есть расстояние между линиями контакта с образцом, установлены в ГОСТ 12021 или ГОСТ 32657. Опоры должны быть прикреплены к основанию рамы так, чтобы нагрузка прилагалась к образцу в вертикальном направлении через нагружающий наконечник посередине между опорами с погрешностью ±1 мм. Опоры должны быть расположены параллельно нагружающему наконечнику под прямым углом к направлению длины образца, симметрично помещенного на опоры. Радиус закругления опор и нагружающего наконечника, контактирующих с образцом, - (3,0±0,2) мм, ширина контактной поверхности должна быть больше ширины образца.

Если у вертикальных деталей аппаратуры различные коэффициенты линейного теплового расширения, то разница в изменении длины этих частей вносит ошибку в отсчет прогиба испытуемого образца. В связи с этим необходимо проводить контрольное испытание с использованием образца из жесткого материала с низким коэффициентом линейного теплового расширения. Контрольное испытание следует проводить в диапазоне используемых температур и определять поправочный коэффициент для каждой температуры. Если поправочный коэффициент равен 0,01 мм или более, следует указать его алгебраический знак и учитывать его при каждом испытании, прибавляя его алгебраически к полученному значению прогиба испытуемого образца.

Примечание - В качестве материалов для испытуемого образца при контрольном испытании можно применять инвар и боросиликатное стекло.