Статус документа
Статус документа

ГОСТ 31174-2017 Ворота металлические. Общие технические условия (с Поправками)

     5.3 Характеристики

5.3.1 Основные эксплуатационные характеристики ворот приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Основные эксплуатационные характеристики ворот

Наименование показателя

Значение показателя для ворот


Распашные

Откатные

Секционные (подъемные)

Складные

Рулонные роллетные

1 Статическая нагрузка, действующая в плоскости полотна ворот, Н (для ворот с рамочными полотнами), не менее

2000

1500

-

-

-

2 Сопротивление ветровой нагрузке (для наружных ворот), класс*

А

Б, В

В

В

В

3 Надежность (безотказность), число циклов "открывания/закрывания", не менее

20000

20000

25000

20000

10000

4 Усилие ручного открывания/закрывания ворот, Н, не более

150

150

-

150

150

4.1 Усилие ручного открывания/закрывания крупногабаритных подъемных ворот, Н, не более

-

-

260

-

-

5 Прочность крепления секций составного полотна ворот (панелей, ламелей) между собой, Н, не менее

-

-

1000

1000

300

6 Прочность крепления ручек к полотну, Н, не менее

1000

1000

1000

1000

-

7 Сопротивление удару мягким телом массой 30 кг, Дж, не менее*

210

210

150

150

-

* Показатели применяют для конкретных типов ворот в том случае, если их значения установлены в рабочей или проектной документации и подтверждены соответствующими испытаниями.

Примечание - Энергию удара , Дж, рекомендуется рассчитывать по формуле

или при значении угла 90°,


где - масса груза, кг;

- ускорение свободного падения, м/с;

- длина троса;

- высота падения груза, мм;

- угол отклонения груза, град.

5.3.2 Конструкция ворот должна обеспечивать способность полотна ворот противостоять выходу из направляющих при контакте с неподвижным препятствием.

В качестве препятствия необходимо использовать жесткий предмет в форме куба с длиной ребра от 300 до 400 мм, установленного на пути перемещения основной кромки ворот.

5.3.3 Конструкции воротных систем должны быть защищены от коррозии способами в соответствии с требованиями НД, действующего на территории государства - участника Соглашения, установленными в проектной документации, при этом в технической документации изготовителя рекомендуется указывать сроки возобновляемости защитных покрытий. Коррозионная стойкость элементов воротных конструкций из алюминиевых профилей при испытании в нейтральном соляном тумане должна быть не менее 1000 ч согласно ГОСТ 22233.

_______________

В Российской Федерации действует СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85".

5.3.4 Требования к качеству поверхностей элементов ворот и внешнему виду

5.3.4.1 Для обеспечения коррозионной стойкости элементы конструкции ворот из углеродистых сталей должны иметь защитное металлическое покрытие по ГОСТ 9.301, лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032 или порошковое полимерное покрытие по ГОСТ 9.410, а также комбинированное двухслойное покрытие, состоящее из металлического и лакокрасочного или полимерного порошкового покрытий.

Алюминиевые элементы ворот должны иметь анодно-окисное или порошковое полимерное покрытие по ГОСТ 22233.

5.3.4.2 Адгезия покрытия должна быть не более 2 баллов по ГОСТ 15140 и соответствовать 1 баллу по ГОСТ 31149.

Требования к толщине покрытия устанавливают в нормативных или технических документах на изделия конкретных типов.

5.3.5 Качество сварных швов должно соответствовать следующим требованиям:

- металл шва и граничной зоны не должен иметь трещин, кратеры швов в местах остановки (окончания) сварки должны быть переварены (заварены);

- швы должны иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;

- швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и др.

5.3.6 Временное сопротивление разрыву металла сварного шва должно быть не ниже требований, предъявляемых к основному металлу.

Характеристики категорий и уровня качества сварных соединений - по ГОСТ 23118.

5.3.7 Внешний вид изделий (цвет, глянец, текстура поверхности) должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при освещении не менее 300 лк, не допускаются.

Примечание - За образцы-эталоны допускается принимать как целое изделие, так и отдельные эталонные пластины, имеющие то же покрытие, что и целое изделие.


Лицевые поверхности сэндвич-панелей и алюминиевых профильных (рамочных) элементов полотен должны быть защищены самоклеющейся пленкой, удаляемой после монтажа изделия.