6.1 Ворота должны пройти технический контроль предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.
Ворота принимают партиями или поштучно. При приемке на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве. За объем партии допускается принимать число изделий одного конструктивного исполнения, изготовляемых по одному заказу.
6.2 Качество ворот, изготовленных в соответствии с требованиями настоящего стандарта, подтверждают:
- входным контролем материалов и комплектующих изделий;
- операционным производственным контролем;
- приемочным контролем готовых изделий;
- приемо-сдаточными испытаниями каждой партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;
- периодическими и/или сертификационными испытаниями в независимых испытательных центрах;
- квалификационными испытаниями.
6.3 Порядок проведения входного и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя.
6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят методом сплошного контроля. При этом проверяют:
- внешний вид изделий;
- комплектацию изделий;
- маркировку изделий.
Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.
6.5 Приемо-сдаточные испытания партии изделий осуществляет служба качества предприятия-изготовителя не менее чем на двух образцах.
При этом контролируют:
- показатели, указанные в 6.4;
- отклонения от номинальных контролируемых размеров (перечень контролируемых размеров устанавливают в технологической документации);
- маркировку и упаковку.
В случае отрицательного результата контроля хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат контроля. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю. При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.
6.6 В том случае, если изделия поставляют комплектно и монтаж изделий осуществляется силами предприятия-изготовителя, приемку изделий проводят методом сплошного контроля по показателям, приведенным в 6.5. Приемку комплектующих деталей и механизмов, не подпадающих под действие настоящего стандарта, проводят по технической документации, оформленной в установленном порядке.
Перечень контролируемых размеров устанавливают в технологической документации.
6.7 Периодические испытания по эксплуатационным характеристикам, указанным в таблице 2 и пункте 5.3.2, проводят не реже одного раза в пять лет либо при внесении изменений в конструкцию изделия. Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения. Сертификационные испытания проводят в объеме периодических испытаний.
6.8 При постановке продукции на производство качество ворот подтверждают квалификационными испытаниями по всем требованиям настоящего стандарта. В обоснованных случаях допускается совмещать проведение квалификационных и периодических испытаний.
6.9 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
6.10 При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу.
6.11 При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, приведенный в таблице 3.