Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 57714-2017 Композиты полимерные. Определение ползучести при растяжении, ползучести при сжатии и разрушения при ползучести

Приложение ДБ
(справочное)

     
Оригинальный текст невключенных структурных элементов

ДБ.1

1.2 Настоящий метод испытания описывает использование трехточечного нагружения для измерения ползучести при изгибе, четырехточечное нагружение (реже используемое) также используют с оборудованием и по принципам, изложенным в АСТМ Д790.

1.3 Для измерений разрушения при ползучести растяжение является предпочтительным методом напряжения, поскольку в случае с определенными пластичными пластмассами при изгибе или сжатии разрыва не происходит.

1.4 Результаты испытаний, полученных по данным методам испытания, соответствуют и подходят для использования в области инженерного проектирования.

1.5 Величины, указанные в единицах СИ, считаются стандартными. Величины, указанные в скобках, приводятся только для информации.

1.6 В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием. Специальное предупреждение предусмотрено в п.6.8.2.

Примечание - В настоящем методе испытания и ИСО 899, части 1 и 2, рассматривается один и тот же вопрос, однако с различным техническим содержанием (и невозможно напрямую сравнивать результаты, полученные двумя методами испытания). В части 1 ИСО 899 рассматривают ползучесть при растяжении и разрушающую ползучесть, а в части 2 ИСО 899 описывают ползучесть при изгибе. Ползучесть при сжатии не рассматривают в тексте ИСО 899.

ДБ.2

5 Значение и применение

5.1 Результаты испытаний на ползучесть и разрушения при ползучести необходимы для прогнозирования модуля ползучести и прочности материалов под длительными нагрузками, а также для прогнозирования потенциального изменения размеров в результате таких нагрузок.

5.2 Данные, полученные в ходе испытания, могут использовать:

- для сравнения материалов;

- в расчете изготовленных деталей;

- для определения характеристики долговечности пластмасс под постоянной нагрузкой;

- при определенных условиях, в специальных целях.

5.3 Перед тем как приступать к выполнению данного метода испытания, необходимо справиться со спецификацией материалов, подлежащих испытанию. Параметры подготовки, кондиционирования, размеры и/или параметры испытания, указанные в спецификации материалов, имеют преимущественную силу над параметрами, о которых говорится в настоящем методе испытания, за исключением тех случаев, когда это будет противоречить целям проведения таких испытаний. Если спецификации материалов отсутствуют, применяют условия по умолчанию.

ДБ.3

7 Реактивы

7.1 Чистота реактивов. Во всех испытаниях используют химически чистые реактивы. Если не указано иное, предполагается, что реактивы соответствуют спецификациям Комитета по аналитическим реактивам Химического общества США, когда такие спецификации имеются. Разрешается использовать другие сорта, если проводят проверку, что реактив имеет достаточно высокую степень чистоты, чтобы можно было его использовать без ущерба точности определения.

7.2 Чистота воды. Если иное не установлено, используют дистиллированную воду или воду равной степени чистоты.

7.3 Установленные реактивы. В случае упоминания настоящего метода испытания в спецификации материалов установленным реактивом должен быть реагент, указанный в такой спецификации.

7.4 Стандартные реактивы. Перечень стандартных реактивов приведен в АСТМ Д543.

ДБ.4
     


    10 Выбор условий испытаний

10.1 Температура испытания. Выбор температуры для испытаний на ползучесть и разрушение при ползучести зависит от предполагаемого использования результатов испытания и выполняется следующим образом:

10.1.1 Для описания характеристики материала выбирают две или более температуры испытания, охватывающие диапазон температур, обычно при повышенных температурах, с подходящим шагом, отражающим изменение ползучести материала в зависимости от температуры и переходов материала.

Примечание - Полезным методом измерения реакции на повышение температуры и переходом материала в целях выбора температуры является АСТМ Д4065.