ГОСТ Р 56828.26-2017 Наилучшие доступные технологии. Ресурсосбережение. Аспекты эффективного обращения с отходами в цементной промышленности

Введение

Внедрение наилучших доступных технологий (далее - НДТ) предусмотрено международными конвенциями и соглашениями, ратифицированными Российской Федерацией, в том числе Конвенцией ЕЭК ООН о трансграничном загрязнении воздуха на большие расстояния, Конвенцией по защите морской среды района Балтийского моря, Конвенцией о защите морской среды Каспийского моря, Стокгольмской конвенцией о стойких органических загрязнителях, Конвенцией об охране и использовании трансграничных водотоков и озер, Базельской конвенцией о контроле за трансграничной перевозкой опасных отходов и их удалением и др.

Положения Федерального закона от 10 января 2002 г. N 7-ФЗ "Об охране окружающей среды" [1] в части, касающейся НДТ, сформированы с учетом норм европейского права, в частности Директив [2]-[4], которые требует использования НДТ в целях предупреждения и сокращения загрязнений окружающей среды.

Производство цемента отнесено к областям применения наилучших доступных технологий, утвержденным Распоряжением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2014 г. N 2674-р [5].

При производстве портландцементного клинкера и цемента могут использоваться различные типы отходов как в качестве альтернативного топлива, так и в качестве сырьевых материалов, что способствует, с одной стороны, сохранению природных ресурсов и, с другой стороны, - снижению материальных и энергетических затрат в производстве цемента.

Решение о том, какой тип отходов будет принят к использованию на конкретном заводе, не может быть однотипным, т.к. оно должно учитывать характеристики процесса производства клинкера, режимы обжига, состав сырьевых материалов и топлива, способы подачи отходов в производство, применяемую технологию очистки отходящих газов, данные по проблемам менеджмента отходов.

Для отходов, используемых в качестве топлива и (или) сырьевых материалов для цементной печи, следует учитывать калорийность отходов и количество минеральной части в отходах. Также следует учитывать объемы и категории отходов, а также их физический и химический состав, характеристики и загрязняющие примеси.

Отходы, используемые в качестве сырьевых материалов в цементной промышленности, должны обеспечивать требуемый химический и фазовый состав производимого клинкера. Первичными необходимыми химическими соединениями являются материалы, содержащие известь, кремний, алюминий и железо, а также серу, щелочи и другие элементы, которые должны быть классифицированы по группам в соответствии с их химическим составом. При использовании отходов оксиды, содержащиеся в них, связываются в процессе обжига в клинкер, как и в случае обжига сырьевых материалов.

В качестве сырьевых материалов, частично заменяющих природные сырьевые материалы, могут использоваться такие отходы, как зола электростанций (зола-унос), доменный и другие шлаки, белитовый шлам и другие материалы.

Топливные отходы, используемые в цементной промышленности, обычно предварительно перерабатывают, например, дробят, перемешивают, измельчают, гомогенизируют, создавая материал соответствующего качества. Подготовка отходов обычно выполняется на специальных заводах по предварительной переработке отходов.

Отходы, используемые в качестве сырьевых материалов в цементной промышленности, обычно подаются в печь в том же месте, где производится подача обычных сырьевых материалов, например, по месту подачи сырьевой смеси. Для ввода топлива в цементную печь могут быть использованы различные точки питания, которые также пригодны для подачи топливных отходов. Отходы, содержащие летучие металлы (ртуть, таллий) или летучие органические компоненты, следует подавать в высокотемпературную зону печи, чтобы избежать увеличения выбросов.

До принятия решения об использовании отходов в цементной промышленности следует рассмотреть основные принципы их применения, например необходимость предварительной сортировки и расширенный анализ технологических процессов по их подготовке. Испытания свойств отходов следует выполнять для того, чтобы сохранить стандартное качество клинкера, так как топливная зола полностью захватывается клинкером. Окончательное решение о том, какой тип отходов будет принят к использованию на конкретном цементном заводе, не может быть однотипным и требует обоснованного подхода с учетом конкретных обстоятельств.

На протяжении многих лет в СССР, а затем в СНГ и в Российской Федерации действовал один стандарт на цементы: ГОСТ 10178-85 "Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия". Затем были разработаны и введены основополагающие ГОСТ 24640-91 "Добавки для цементов. Классификация" и ГОСТ 30515-97 "Цементы. Общие технические условия". С 1 сентября 2004 года Госстроем России введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации межгосударственный стандарт ГОСТ 31108-2003 "Цементы общестроительные. Технические условия", который гармонизирован с основным европейским стандартом в данной сфере деятельности EN 197-1:2000 "Цементы. Часть 1: Состав, технические требования и критерии соответствия обычных цементов".

Следует отметить, что по сведениям, размещенным на Информационном портале Росстандарта по адресу http://standard.gost.ru/, данный документ утрачивает силу с 1 марта 2017 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 11 октября 2016 г. N 1361-ст. Взамен вводится в действие ГОСТ 31108-2016.

Настоящий стандарт подготовлен с учетом положений актов [5-7], принятых в развитие Федерального закона "Об охране окружающей среды" [1], Информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям "Производство цемента" [8], а также данных, представленных в документах ЕС [9]-[13].

Объектом стандартизации являются наилучшие доступные технологии.

Предметом стандартизации является ресурсосбережение.

Аспектами стандартизации являются аспекты эффективного обращения с отходами в цементной промышленности.