5.1 Основное назначение показателей (индикаторов) энергоэффективности состоит в обеспечении возможности самостоятельного анализа и мониторинга энергоэффективности, сравнения показателей (индикаторов) энергоэффективности отдельных подразделений, процессов и установок в промышленном производстве [8], [9].
5.2 Показатели (индикаторы) энергоэффективности отражают отношение полезного эффекта использования энергетических ресурсов к затратам энергетических ресурсов, произведенным в целях получения такого эффекта. В случае, когда полезным выходом процесса является работа или энергия, в качестве показателей (индикаторов) энергоэффективности используют значения КПД установки.
5.3 Показатель (индикатор) энергоэффективности, представляющий собой отношение затрат энергии к единице произведенной продукции или выходу технологического процесса, называют удельным энергопотреблением (УЭП). Наиболее широко этот показатель используют в нефтехимической и химической отраслях под названием "коэффициент энергоемкости" (КЭЕ) или "показатель энергоэффективности" [7].
5.4 Основная задача показателей (индикаторов) энергоэффективности состоит в обеспечении возможности отслеживать изменение энергоэффективности конкретной производственной установки или технологического процесса с тем, чтобы наблюдать влияние мер и проектов по повышению энергоэффективности на энергетические характеристики процесса/установки.
5.5 Для проведения сравнительного анализа показатели (индикаторы) энергоэффективности должны быть основаны на удельных величинах, в наибольшей степени отвечающих характеру процессов (ГДж/т продукции, кВт·ч/т продукции или ГДж/ед. продукции, кВт·ч/ед. продукции).
5.6 В случае, когда значимым источником энергии на промышленном предприятии являются вторичные энергетические ресурсы, объем их использования как на самом предприятии, так и сторонними потребителями должен быть учтен путем вычитания объема использования вторичных энергоресурсов из общих затрат подведенной энергии.
5.7 Сравнительный анализ энергоэффективности процессов и энергопотребляющего оборудования следует проводить в сопоставимых условиях, для чего перед определением численных значений показателей (индикаторов) энергоэффективности должны быть установлены и закреплены границы оцениваемых процессов и систем, а также методики сравнения различных видов и источников топлива [8], [9].
5.8 Показатели (индикаторы) энергоэффективности могут быть использованы для определения классов энергоэффективности промышленной продукции.
5.9 Применительно к промышленному производству перед определением показателей (индикаторов) энергоэффективности необходимо ознакомиться с:
- руководством по планированию показателей (индикаторов) энергоэффективности, установленным в ГОСТ Р 54197;
- руководством по идентификации аспектов энергоэффективности, установленным в ГОСТ Р 54196;
- руководством по применению наилучших доступных технологий для повышения энергоэффективности, установленным в ГОСТ Р 54198.
5.10 Показатели (индикаторы) энергоэффективности входят в состав системы энергетического менеджмента (СЭнМ по ГОСТ Р ИСО 50001).
5.11 Основные методы подтверждения показателей (индикаторов) знергоэффективности энергопотребляющей продукции их нормативным значениям установлены в ГОСТ 31531.