ГОСТ ISO 1985-2016 Станки плоскошлифовальные с вертикальным шпинделем и передвижным столом. Условия испытаний. Испытания на точность (Переиздание)

Погрешность перемещения вокруг оси вращения шлифовального шпинделя:

AR1

а) осевая погрешность перемещения и

б) погрешность перемещения вследствие наклона

Схема измерений

    
1-5 - датчики линейного перемещения (см. примечания)

Допуск

Измеренные
отклонения

при долях от максимальной скорости

10%

50%

100%

а) общее значение осевой погрешности перемещения

0,010

0,014

0,020

б) общее значение погрешности перемещения вследствие наклона

0,040/1000

0,060/1000

0,080/1000

Если минимальная скорость более 10% от максимальной скорости, то шпиндель должен работать на минимальной скорости

Средства измерений: контрольная оправка, бесконтактные датчики и прибор для угловых измерений или две прецизионные сферы, расположенные с небольшим эксцентриситетом по отношению к средней линии шпинделя, и бесконтактные датчики

Замечания и ссылки на ISO 230-7

Настоящее испытание является испытанием шпинделя с вращением в направлении повышенной чувствительности (5.3).

После установки измерительного инструмента шпиндель должен быть разогрет на скорости 50% от максимальной в течение 10 мин, если другое не согласовано между производителем/поставщиком и пользователем.

Общая погрешность перемещения описана в ISO 230-7, 3.5.1, значение общей погрешности перемещения - в ISO 230-7, 3.8.3. Измерения должны выполняться следующим образом:

а) общая осевая погрешность перемещения (с использованием датчика 3).

Измерение осевой погрешности перемещения описано в ISO 230-7, 5.3.4.

Для осевой погрешности перемещения должна быть представлена полярная диаграмма общей погрешности перемещения (ISO 230-7, 3.6.2) с центром полярной диаграммы (PC) (ISO 230-7, 3.7.3);

б) общая погрешность перемещения вследствие наклона (с использованием датчиков 1, 2, 4, 5).

Измерение погрешность перемещения вследствие наклона описано в ISO 230-7, 5.3.3. Погрешность перемещения вследствие наклона также можно измерить с помощью двух бесконтактных датчиков (см. ISO 230-7, 5.3.3.2 и 5.3.3.3).

Для погрешности перемещения вследствие наклона должна быть представлена полярная диаграмма общей погрешности перемещения (ISO 230-7, 3.6.2) с центром PC (ISO 230-7, 3.7.3).

Для этих испытаний должны быть указаны следующие параметры:

- радиальные, осевые или торцевые положения, в которых проводятся измерения;

- название всех используемых образцов, позиций и приспособлений;

- расположение измерительной установки;

- положение всех ступеней линейного или вращательного позиционирования, которые связаны с испытуемым устройством;

- угол направления повышенной чувствительности, например, осевой, радиальный или промежуточный углы, если применимо;

- представление результатов измерений, например значение погрешности перемещения, полярная диаграмма, временная диаграмма, частотная диаграмма;

- скорость вращения шпинделя (нулевая для статической погрешности перемещения);

- время в секундах или число оборотов шпинделя;

- соответствующие процедуры прогрева и обкатки;

- частотная характеристика контрольно-измерительных приборов, данная в герцах или циклах на оборот, включая спад частотной характеристики электронных фильтров. В случае применения цифровых контрольно-измерительных приборов указать разрешение по перемещению и частоту отсчетов;

- структурная цепь, включая положение и ориентацию датчиков относительно корпуса шпиндельной бабки, из которого сообщают о погрешности перемещения, заданные объекты, по отношению к которым расположены оси шпинделя и исходная система координат, а также элементы, соединяющие эти объекты;

- время и дата измерения;

- тип и состояние калибровки всех измерительных приборов;

- другие условия эксплуатации, которые могут повлиять на измерения, например температура окружающей среды