ГОСТ ISO 13997-2016
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
ОДЕЖДА СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТНАЯ
Метод определения сопротивления порезу острыми предметами
Occupational safety standards system. Special protective clothing. Method of determination of resistance to cutting by sharp objects
МКС 13.340.40
Дата введения 2017-09-01
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления, и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июля 2016 г. N 89-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2016 г. N 1833-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 13997-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2017 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 13997:1999* "Защитная одежда. Механические свойства. Определение сопротивления порезу острыми предметами" ("Protective clothing - Mechanical properties - Determination of resistance to cutting by sharp objects", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт разработан Подкомитетом SC 13 "Защитная одежда" Технического комитета по стандартизации ISO/TC 94 "Средства индивидуальной защиты. Защитная одежда и оборудование" международной организации по стандартизации ISO.
Официальный экземпляр международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном фонде технических регламентов и стандартов.
Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р ИСО 13997-2013*
_______________
* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2016 г. N 1833-ст ГОСТ Р ИСО 13997-2013 отменен с 1 сентября 2017 г.
7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
8 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета пол стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопротивления порезу специальной защитной одежды или материалов и материалов пакетов для ее изготовления и не распространяется на метод определения сопротивления проколу.
Приведенный в настоящем стандарте метод не распространяется на испытания материалов одежды, защищающей от воздействия ручной цепной пилой.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:
ISO 139:1973, Textiles - Standard atmospheres for conditioning and testing (Изделия текстильные. Стандартные условия для проведения кондиционирования и испытаний)
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 сквозной порез (cut-through): Прорез образца по всей его толщине.
3.2 сила пореза (cutting force): Максимальная сила, необходимая для сквозного пореза образца.
3.3 длина пореза (cutting stroke length): Расстояние, на которое следует разрезать образец.
В стандартах на материалы и изделия из них, в которых указан метод испытания на определение сопротивления порезу в соответствии с настоящим стандартом, необходимо дополнительно указать следующую информацию:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) описание образцов, методику подготовки их к испытанию, допустимый размер и направление их заготовки (по основе или утку);
c) метод закрепления и натяжения образцов;
d) число испытаний;
e) любые отклонения от настоящего метода;
f) форму и содержание отчета об испытании;
g) эксплуатационные требования материала и соответствующий "уровень". Эксплуатационное требование должно соответствовать минимальной силе к порезу.
Информация и руководство по применению настоящего метода в стандартах на изделие приведены в приложении А.
5.1 Образцы вырезают из предоставленных изделий.
5.2 Образцы из тканых, вязаных или других ориентированных материалов вырезают так, чтобы испытания на порез проводить под углом (45±10)° к направлению нити основы изделия. Материалы неориентированные или такие, в которых нельзя определить направление нити основы, испытывают в двух направлениях под углом 45° друг к другу. Образцы из определенных материалов или изделий, изготовленные по соответствующим стандартам, но имеющие ссылку на настоящий метод испытания, могут быть испытаны в других направлениях.
5.3 Если нет других указаний, размер образца составляет 25х100 мм с направлением пореза 90° к продольной оси.
Размер наименьшего образца, на котором делают один порез, составляет не менее 25х25 мм.
5.4 Образцы кондиционируют в соответствии с ISO 139. Испытания проводят в условиях кондиционирования или в течение 5 мин после проведения кондиционирования.
Для определения сопротивления порезу материала используют лезвие. Лезвие двигается через образец. Порез может быть от 3 до 50 мм длиной при направлении прилагаемой силы перпендикулярно к поверхности образца. Сопротивление порезу образца определяют при нагрузке на лезвие стандартной остроты на расстоянии в 20 мм по ходу лезвия. Силу резания используют для классификации материалов.
Допускается использовать любые приборы, если они поддерживают постоянную нагрузку между режущим лезвием и образцом и имеют возможность точно измерить расстояние движения лезвия, при котором образец будет прорезан. В приложении B описан прибор, соответствующий этим требованиям.
6.2.1 Опорная рама, которая поддерживает составные части при создании нагрузки до 200 Н, возникающей между режущим лезвием и образцом.
6.2.2 Система приложения нагрузки, заставляющая двигаться держатель образца по отношению к лезвию или лезвие по отношению к держателю образца во время работы машины, с погрешностью приложения постоянной нагрузки не более ±5%.
Нагрузка может изменяться от 1,0 до 200 Н. Нагрузку прикладывают к держателю лезвия или держателю образца.
6.2.3 Держатель образца, имеющий металлическую поверхность, на которую крепится образец
Поверхность для закрепления образца радиусом (38±0,5) мм, длиной более 110 мм и шириной по кривой не менее 32 мм. Размеры держателя должны обеспечивать многократные порезы закрепленного образца с интервалом не менее 10 мм.
6.2.4 Лезвие изготовлено из стали твердостью не менее 45 HRC.
Толщина лезвия - (1,0±0,5) мм, ширина основания фаски по острому краю - (2,5±0,2) мм. Прилежащий угол режущего края лезвия составляет приблизительно 22°.
Длина режущей стороны лезвия - не менее 65 мм, ширина - не менее 18 мм.
6.2.5 Лезвие крепят жестко так, что (12,0±0,5) мм его ширины остается свободным.
Лезвие устанавливают так, что оно направлено поперек держателя образца под углом (90±2)° к его продольной оси.
6.2.6 Система для приведения в действие держателя образца и режущей кромки лезвия по отношению друг к другу изготовлена таким образом, что режущая кромка лезвия проходит через образец под углом (90±2)° к длинной оси держателя образца со скоростью (2,5±0,5) мм/с.
Можно использовать резьбовую систему привода, опора которой обеспечит плавное движение с небольшим боковым отклонением.
Максимальное поперечное отклонение режущей кромки лезвия, когда оно неподвижно и не касается образца, должно быть 0,5 мм при нагрузке, равной (5±0,5) Н, прилагаемой попеременно к двум сторонам лезвия под углом (90±5)° к длинной оси.
6.2.7 Измерительная система определяет длину пореза лезвием с точностью до 0,1 мм от первого его контакта с образцом до окончательного пореза. Измеряют расстояние движения лезвия от его начального положения при контакте с образцом до точки, в которой появится сквозной порез и первый электрический контакт лезвия с держателем образца.
6.3.1 Контактный материал (алюминий, медь) шириной (10±2) мм и толщиной не более 0,03 мм размещают на липкой ленте по центру и накладывают ее на металлический держатель образца для обеспечения хорошего электрического контакта. Помещают образцы, закрепленные двусторонней липкой лентой шириной (50±2) мм, на держатель так, чтобы они фиксировались без натяжения.
Альтернативно образцы крепят на держателе двумя продольными полосками двусторонней липкой ленты. Размещая ленты на держателе, оставляют в центре пробел, равный (10±2) мм, для возможности контакта режущей кромки лезвия.
Изолируют контакт образца от держателя пластиковой изоляцией, например низкомолекулярным полиэтиленом толщиной не более 0,03 мм.
Перед испытанием многослойные материалы закрепляют швом вдоль краев или скрепляют промежуточные слои липкой лентой или другими способами.
Вязаные материалы крепят на держателе образца, используя фильтровальную бумагу массой не более 65 г/м.
6.3.2 Проверка остроты режущей кромки лезвия
Для испытаний подготавливают партию лезвий не менее 200 шт. Каждое 20-е лезвие испытывают при порезе неопренового калибровочного материала с нагрузкой (5±0,02) Н (см. 6.3.4).
Используют подготовленную партию лезвий при условии, что длина пореза режущей кромкой составляет от 20 до 30 мм и отклонения для десяти измерений 10%.