5.4.1 Твердость металла на поверхности катания остряков категории НТ320 должна быть в пределах от 321 до 388 НВ. Разность значений твердости на поверхности катания по длине остряка не должна превышать 30 НВ.
5.4.2 Твердость закаленного металла на поверхности катания остряков категории ПЗ320 должна быть в пределах от 321 до 388 НВ. Разность значений твердости на поверхности катания по длине остряка не должна превышать 30 НВ. На корневых концах остряков, на длине до 200 мм от торца, допускается повышение твердости до 401 НВ.
5.4.3 Твердость закаленного металла на поверхности катания остряков категории ДЗ350 должна быть в пределах от 350 до 401 НВ. Разность значений твердости на поверхности катания по длине остряка не должна превышать 30 НВ.
5.4.4 Глубина закаленного слоя в полном сечении головки остряков категории ПЗ320 с твердостью не менее 31 HRC должна быть не менее 7,0 мм. Глубина закаленного слоя в сечении остряка с шириной головки 20 мм и менее (в сторону острой части остряка) должна быть не менее 9,0 мм. Твердость по глубине закаленного слоя должна плавно снижаться от поверхности к незакаленному металлу. Разность значений твердости правой и левой граней головки на одинаковой глубине не должна быть более 3 HRC.
5.4.5 Глубина закаленного слоя в полном сечении головки остряков категории ДЗ350 с твердостью не менее 33 HRC должна быть не менее 10,0 мм по всей длине поверхности катания.
5.4.6 В пределах всего закаленного слоя головки остряка микроструктура металла должна быть однородной - сорбит или троостосорбит закалки с постепенным переходом к менее дисперсной перлитной структуре неупрочненного металла. Допускается наличие мелких разрозненных участков феррита.
Наличие участков мартенсита в головке для остряков категории ПЗ320 и в головке и подошве остряков категории ДЗ350 не допускается.