10.1 Оценку надежности единичного образца машины при проведении приемочных государственных испытаний не проводят.
10.2 По возникающим техническим отказам проводят их регистрацию для передачи заводу-изготовителю.
10.3 Оценку надежности машин при периодических и квалификационных испытаниях проводят по стандартам, действующим в государствах - участниках соглашения, с определением показателей, приведенных в форме А.16 приложения А.
10.4 Машины испытывают на видах работ в соответствии с ГОСТ 24055.
10.5 На каждом виде работ машину испытывают на рабочей скорости, обеспечивающей получение заданной в ТУ производительности при допустимых показателях качества.
10.6 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по действующим стандартам на режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.
10.7 Наработку машины измеряют часами основного времени, гектарами обработанной площади. Для учета наработки в часах основного времени проводят сплошной хронометраж.
Допускается определять наработку в часах основной работы расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и производительности по результатам эксплуатационно-технологической оценки.
10.8 В течение всего периода испытаний ведут учет отказов и повреждений.
10.9 Определение затрат времени и труда на выявление и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем с погрешностью измерения продолжительности операции ±5 с.
10.10 Затраты времени и труда на выявление и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.
10.11 Устранение сложных отказов осуществляют сервисные службы заводов-изготовителей.
10.12 Техническое состояние машины и замененных (восстановленных) деталей и узлов оценивают при проведении заключительной технической экспертизы.
10.13 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.
10.14 Показатели надежности определяют по наработке, измеряемой временем основной работы, и оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями или с показателями сравниваемой машины. Отклонение наработок сравниваемых сеялок не должно быть более 20%.
10.15 Показатели надежности записывают в форму А.16 приложения А.
10.16 Значение показателей надежности определяют при достижении плановой (заданной) наработки или не менее 75% ее выполнения.
10.17 Плановая (заданная) наработка машины при испытании на надежность должна быть не менее 30% от планируемого технического ресурса.