8.1 Правила приемки изделий - по ГОСТ 8179 с дополнением по 8.2-8.6.
8.2 Изделия поставляют партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки и одного назначения.
Масса партии изделий не должна превышать 225 т, для изделий марок МКРФВ-52 и МКФВ-80 - 70 т.
8.3 При приемке изделий применяют план контроля номер 3 или 3а.
8.4 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта категория и периодичность проведения испытаний должны соответствовать требованиям таблицы 15.
Таблица 15
Наименование показателя | Периодичность проведения испытаний | Категория испытаний |
1 Показатели внешнего вида, размеры изделий | От каждой партии | Приемо-сдаточные |
2 Строение в изломе (разрезе) | От каждой партии | |
3 Массовая доля (SiО | ||
для марок МКРФВ-52 и МКФВ-80 | От каждой партии | |
остальных марок | От каждой третьей партии | |
4 Открытая пористость | От каждой партии | |
5 Плотность | От каждой партии | |
6 Предел прочности при сжатии изделий: | ||
фасонных номер 80 | От каждой третьей партии | |
остальных номеров | От каждой партии | |
7 Остаточные изменения размеров при нагреве | От каждой третьей партии | |
8 Температура начала размягчения | От каждой третьей партии | |
9 Термическая стойкость | От каждой партии | |
10 Огнеупорность | В соответствии с примечанием 1 | Периодические |
Примечания 1 Периодические испытания проводят при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в полугодие. 2 Очередным периодическим испытаниям подвергают партию, прошедшую приемо-сдаточные испытания. При этом образцы для проведения периодических и приемо-сдаточных испытаний берут из одной выборки. 3 При несоответствии партии по результатам периодических испытаний последующие партии подвергают контролю по всем показателям качества, установленным в нормативном документе. После получения положительных результатов на трех последовательно принятых партиях периодические испытания проводят в установленном порядке. |
8.5 При проверке размеров изделия радиусы закругления R3 (рисунок 10), R5 и R20 (рисунок 11), углы (рисунки 5-9, 11) и радиусы (рисунки 5-9) контролю не подлежат, их точность обеспечивается пресс-оснасткой и технологией производства.
8.6 Для купольных изделий номеров 17-60 в документе о качестве дополнительно указывают значение кривизны, установленной по согласованию сторон.