ГОСТ 33762-2016 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к инъекционно-уплотняющим составам и уплотнениям трещин, полостей и расщелин (с Поправкой)

Показатель

Метод испытания

Требования

1 Базовые показатели

1.1 Прочность сцепления (адгезия) уплотнения с бетоном на растяжение при разрыве

Примечания
1 Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,40) в соответствии с приложением Е.

2 Абразивная обработка поверхности заготовок для контрольных образцов имитации трещин в соответствии с приложением Ж

В соответствии с приложением Д

1) Для составов на цементной и полимерной основах, предназначенных в соответствии с принципом 4 по таблице 1, для создания уплотнений трещин, полостей и расщелин (см. приложение И):

а) F1: адгезия 3,0 Н/мм (2,5 Н/мм);

б) F2: адгезия 2,0 Н/мм (1,5 Н/мм);

в) если адгезия для составов на полимерной основе не превышает 3,5 Н/мм, то испытания должны приводить к отрывающему разрушению в бетоне;

г) если адгезия для составов на полимерной основе выше 3,5 Н/мм, то испытания должны приводить к отрывающему разрушению в бетоне или в материале уплотнения.

2) Для составов на цементной основе, предназначенных в соответствии с принципом 4 по таблице 1 только для создания уплотнений полостей и расщелин, а также в соответствии с принципом 1 по таблице 1 для создания уплотнений трещин (см. приложение И):

F3: адгезия - заявленное значение

1.2 Прочность на сжатие (R)

По ГОСТ 30744 с уточнением:

1) проба состава без добавления песка;

2) испытания контрольных образцов проводят через 7 сут выдерживания в нормальных климатических условиях

Для составов на цементной основе, предназначенных в соответствии с принципом 4 по таблице 1 только для создания уплотнений полостей и расщелин (см. приложение И):

F3: R>20 Н/мм в возрасте 7 сут

1.3 Оценка сцепления (адгезия наклонного уплотнения с бетоном) на косой сдвиг

Примечание - Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,40) в соответствии с приложением Е

В соответствии с приложением К

Для составов на цементной и полимерной основах в контрольном образце-призме уплотнением, расположенным под углом 60° к поперечной оси призмы, испытание на косой сдвиг под сжимающей нагрузкой должно приводить к аналогичному разрушению, что и у образца, принятого за эталонный

1.4 Содержание нелетучих веществ

По ГОСТ 17537 с уточнением:

1) масса взвешенной пробы 10 г (начальная масса);

2) через 7 сут выдерживания при температуре (21±2)°С и относительной влажности 1% и 3 ч высушивания в эксикаторе при температуре 105°С (конечная масса)

Для составов на полимерной основе содержание нелетучих веществ больше 95%

1.5 Водоотделение

По ГОСТ 310.6

Для составов на цементной основе: через 3 ч после приготовления состава водоотделение <1% исходного объема

1.6 Равномерность изменения объема

По ГОСТ 30744 или ГОСТ 310.3

Для составов на цементной основе: измерение объема от -1% до +5% исходного объема

1.7 Температура стеклования

По ГОСТ 32618.2

Для составов на полимерной основе: температура стеклования >40°С

1.8 Содержание хлор-ионов

По ГОСТ 5382

Для составов на цементной основе <0,1%

2 Показатели удобоукладываемости

2.1 Нагнетаемость в сухую среду

1) Класс нагнетаемости состава на полимерной основе:

1 - для трещин шириной 0,1 мм <4 мин (только для заполнения колонки);

2 - для трещин шириной 0,2 мм <8 мин (только для заполнения колонки);

3 - для трещин шириной 0,3 мм <12 мин (только для заполнения колонки).

2) Класс нагнетаемости состава на цементной основе:

3 - для трещин шириной 0,3 мм <12 мин (для заполнения колонки с переливом в мерную емкость).

3) Прочность на растяжение при раскалывании:

а) для составов на полимерной основе >7 Н/мм;

б) для составов на цементной основе >3 Н/мм

4) Класс нагнетаемости составов на полимерной и цементной основах (если требования по показателю 1.1 выполняются):

5 - заполнение трещин шириной 0,5 мм больше 90%;

8 - заполнение трещин шириной 0,8 мм больше 90%

а) для трещин шириной 0,1; 0,2 и 0,3 мм: оценка нагнетаемости состава в песчаную колонку (по времени заполнения колонки) и последующее испытание на растяжение при раскалывании;

В соответствии с приложением Л

б) для трещин шириной 0,5 и 0,8 мм или там, где неприменима методика приложения Л: оценка нагнетаемости состава (по объему заполнения трещины) перед определением показателя 1.1 настоящей таблицы

Примечания

1 Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,40) в соответствии с приложением Е.

2 Абразивная обработка поверхности заготовок для контрольных образцов имитации трещин в соответствии с приложением Ж

В соответствии с приложением Д

2.2 Нагнетаемость в несухую среду:

а) для трещин шириной 0,1; 0,2 и 0,3 мм: оценка нагнетаемости состава в песчаную колонку (по времени заполнения колонки) и последующее испытание на растяжение при раскалывании;

В соответствии с приложением Л

1) Класс нагнетаемости состава на полимерной основе: 1 - для трещин шириной 0,1 мм < 4 мин (только для заполнения колонки);

2 - для трещин шириной 0,2 мм <8 мин (только для заполнения колонки);

3 - для трещин шириной 0,3 мм <12 мин (только для заполнения колонки).

2) Класс нагнетаемости состава на цементной основе:

3 - для трещин шириной 0,3 мм <12 мин (для заполнения колонки с переливом в мерную емкость).

3) Прочность на растяжение при раскалывании:

а) для составов на полимерной основе >7 Н/мм;

б) для составов на цементной основе >3 Н/мм.

4) Класс нагнетаемости составов на полимерной и цементной основах (если требования по показателю 1.1 выполняются):

5 - заполнение трещин шириной 0,5 мм больше 90%

8 - заполнение трещин шириной 0,8 мм больше 90%

б) для трещин шириной 0,5 и 0,8 мм или там, где неприменима методика приложения Л: оценка нагнетаемости состава (по объему заполнения трещины) перед определением показателя 1.1 настоящей таблицы

Примечания

1 Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,40) в соответствии с приложением Е.

2 Абразивная обработка поверхности заготовок для контрольных образцов имитации трещин в соответствии с приложением Ж

В соответствии с приложением Д

2.3 Вязкость (по ротационному вязкозиметру)

По ГОСТ 25276 или ГОСТ 25271

Для составов на полимерной основе: заявленное значение

2.4 Условная вязкость - время истечения состава из воронки Марша

В соответствии с приложением В

Для составов на цементной основе: заявленное значение

2.5 Проникающая способность при нагнетании

В соответствии с приложением Г

Меньше или равно заявленному значению, мкм

3 Показатели реакционной способности

3.1 Жизнеспособность:

а) для составов на полимерной основе по показателю 2.3 настоящей таблицы

По ГОСТ 27271 (см. также показатель 2.2 таблицы 4)

Заявленное значение

б) для составов на цементной основе по показателю 2.5 настоящей таблицы

По методике ГОСТ 27271 (см.также показатель 2.4 таблицы 5)

Заявленное значение

3.2 Кинетика набора прочности на осевое растяжение

В соответствии с приложением М

Для составов на полимерной основе: после твердения контрольных образцов при наименьшей температуре использования значения показателей при испытании на растяжение должны быть:

а) деформативность через 10 ч твердения - больше 10% или превышает 0,03 мм (следует принимать меньшее из полученных значений);

б) прочность на растяжение через 72 ч твердения - больше 3 Н/мм

3.3 Сроки схватывания

По ГОСТ 30744 с уточнением:

Испытания контрольных проб проводят при температуре воздуха (21±2)°С, а также при заданной производителем температуре использования состава - наибольшей и наименьшей с диапазоном отклонения ±2°С

Для составов на цементной основе: заявленное значение

4 Долговечность - совместимость уплотнения с бетоном

4.1 Прочность сцепления (адгезия) с бетоном на растяжение при разрыве после искусственного старения по 4.2 настоящей таблицы

Примечания

1 Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,40) в соответствии с приложением Е.

2 Абразивная обработка поверхности заготовок для контрольных образцов имитации трещин в соответствии с приложением Ж

В соответствии с приложением Д

1) Для составов на полимерной основе (см. приложение И):

а) F1: адгезия 3,0 Н/мм (2,5 Н/мм);
б) F2: адгезия 2,0 Н/мм(1,5 Н/мм).

2) Для составов на цементной основе (см. приложение И):

а) уменьшение адгезии для F1 и F2 не более 30% в сравнении с результатами испытаний без искусственного старения;

б) F3: адгезия - заявленное значение

4.2 Воздействие 24 циклов: намокание/замораживание/ оттаивание/нагревание - искусственное старение

В соответствии с приложением Н

-

Значения в скобках - наименьшее допустимое для любого испытания в серии образцов.

На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 52487-2010 (ИСО 2811-1.1997).

Альтернативный метод; решение о применении принимает производитель состава.

Показатель

Метод испытания

Требования

1 Базовые показатели

1.1 Прочность сцепления (адгезия уплотнения с бетоном) и растяжимость

Примечание - Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,40) в соответствии с приложением Е

В соответствии с приложением П

а) Адгезия: заявленное значение;

б) растяжимость: >10%

1.2 Водонепроницаемость

Примечание - Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,45) в соответствии с приложением Е

В соответствии с приложением Р с уточнением: гидравлические испытания включают в себя только основное воздействие

Водонепроницаемость при давлении 2·10 Па

1.3 Температура стеклования

По ГОСТ 32618.2

Заявленное значение

2 Показатели удобоукладываемости

2.1 Нагнетаемость в сухую среду

а) для трещин шириной 0,1; 0,2 и 0,3 мм: оценка нагнетаемости состава в песчаную колонку (по времени заполнения колонки);

В соответствии с приложением Л

Класс нагнетаемости:

1 - для трещин шириной 0,1 мм <4 мин (только для заполнения колонки);

2 - для трещин шириной 0,2 мм <8 мин (только для заполнения колонки);

3 - для трещин шириной 0,3 мм <12 мин (только для заполнения колонки)

б) для трещин шириной 0,5 и 0,8 мм или там, где неприменима методика приложения Л: оценка нагнетаемости состава (по объему заполнения трещины)

Примечания

1 Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,40) в соответствии с приложением Е.

2 Абразивная обработка поверхности заготовок для контрольных образцов имитации трещин в соответствии с приложением Ж

В соответствии с приложением Д

Класс нагнетаемости:

5 - заполнение трещин шириной 0,5 мм больше 90%;

8 - заполнение трещин шириной 0,8 мм больше 90%

2.2 Нагнетаемость в несухую среду:

а) для трещин шириной 0,1; 0,2 и 0,3 мм: оценка нагнетаемости состава в песчаную колонку (по времени заполнения колонки);

В соответствии с приложением Л

Класс нагнетаемости:

1 - для трещин шириной 0,1 мм <4 мин (только для заполнения колонки);

2 - для трещин шириной 0,2 мм <8 мин (только для заполнения колонки);

3 - для трещин шириной 0,3 мм <12 мин (только для заполнения колонки)

б) для трещин шириной 0,5 и 0,8 мм или там, где неприменима методика приложения Л: оценка нагнетаемости состава (по объему заполнения трещины)

Примечания

1 Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,40) в соответствии с приложением Е.

2 Абразивная обработка поверхности заготовок для контрольных образцов имитации трещин в соответствии с приложением Ж

В соответствии с приложением Д

Класс нагнетаемости:

5 - заполнение трещин шириной 0,5 мм больше 90%

8 - заполнение трещин шириной 0,8 мм больше 90%

2.3 Вязкость (по ротационному вязкозиметру)

По ГОСТ 25276 или ГОСТ 25271

Заявленное значение

3 Показатели реакционной способности

3.1 Жизнеспособность:

Заявленное значение

- оценка по показателю 2.3 настоящей таблицы

По ГОСТ 27271 (см. также показатель 2.2 таблицы 4)

4 Долговечность уплотнения

4.1 Совместимость состава и уплотнения с влажностным состоянием трещины

В соответствии с приложением С

1) При испытании на сжатие повреждения поверхности отсутствуют.

2) Для образцов со структурой, изначально имеющей в составе примесь воды, снижение деформативности меньше 20% в сравнении с образцами без такой примеси (выдерживание образцов обоих видов на воздухе)

Альтернативный метод; решение о применении принимает производитель состава.

Показатель

Метод испытания

Требования

1 Базовые показатели

1.1 Водонепроницаемость

Примечание - Бетон для контрольных образцов типа БМ (0,45) в соответствии с приложением Е

В соответствии с приложением Р с уточнением:

гидравлические испытания включают основной режим воздействия, а также дополнительные режимы - переходный и воздействие короткими циклами (500 циклов)

Водонепроницаемость при давлении 2·10 Па

1.2 Коррозионная активность

До принятия межгосударственного стандарта испытания проводят по нормативным документам (технической документации)

Отсутствие коррозии стальной арматуры в бетоне

2 Показатели удобоукладываемости

2.1 Вязкость (по ротационному вязкозиметру)

По ГОСТ 25276 или ГОСТ 25271

60 мПа·с

Если не применимы ГОСТ 25276 или ГОСТ 25271: оценка нагнетаемости состава (по объему заполнения трещин шириной 0,3; 0,5 и 0,8 мм)

По приложению Д

Заполнение трещин больше 95%

2.2 Степень ограниченного набухания и ее изменение при замачивании в воде (относительное изменение массы образца после высыхания на воздухе и последующего продолжительного воздействия замачиванием в воде - режим А)

В соответствии с приложением Т (режим кондиционирования А в воде)

Заявленное значение

3 Показатели реакционной способности

3.1 Жизнеспособность:

- оценка по показателю 2.1 настоящей таблицы

По ГОСТ 27271 (см. также показатель 2.2 таблицы 4)

Заявленное значение

4 Долговечность уплотнения

4.1 Чувствительность к воде: оценка по показателю 2.2 настоящей таблицы

Определяют относительное изменение массы образца уплотнения от начального состояния после высыхания на воздухе до конечного равновесного после продолжительного воздействия замачиванием в воде - режим А

В соответствии с приложением Т (режим кондиционирования А в воде)

При замачивании образца уплотнения в воде его ограниченное набухание должно достигать равновесного состояния

4.2 Чувствительность к воздействию циклов высушивание/замачивание: оценка влияния циклов на изменение степени ограниченного набухания.

В соответствии с приложением Т (режимы кондиционирования сначала Б, затем А в воде)

После воздействия циклов высушивание/увлажнение степень ограниченного набухания образца уплотнения не должна изменяться при последующем погружении в воду

Определяют относительное изменение массы образца уплотнения от начального состояния после высыхания на воздухе до конечного равновесного после воздействия сначала циклов высушивания/замачивания в воде (режим Б), а затем воздействия продолжительным замачиванием в воде (режим А)

После 28 сут или больше воздействия замачиванием в воде масса образца уплотнения должна достичь постоянного значения или превышать начальное не более чем на 10%

4.3 Совместимость с бетоном: оценка степени ограниченного набухания и ее изменения при продолжительном воздействии замачиванием в насыщенном растворе .

Определяют относительное изменение массы образца уплотнения от начального состояния после высыхания на воздухе до конечного равновесного после продолжительного воздействия замачиванием в насыщенном растворе (режим А)

В соответствии с приложением Т (режим кондиционирования А в насыщенном растворе превышает 10%

После 28 сут воздействия замачиванием в насыщенном растворе масса образца уплотнения должна достичь постоянного значения или превышать начальное не более чем на 10%

Альтернативный метод; решение о применении принимает производитель состава.