ГОСТ ISO 16070-2015 Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование скважинное. Оправки установочные и посадочные ниппели. Общие технические требования (Переиздание)
6.5 Валидация проекта
6.5.1 Общие положения
В настоящем стандарте описываются три категории валидации проекта. Потребитель/заказчик должен указать требуемый уровень валидации. Все поставляемые изделия должны будут соответствовать, как минимум, требованиям указанной категории валидации проекта. Уровень посадочных ниппелей может быть V2, либо V3.
Изделия, которые были признаны соответствующими установленным положениям [5] или [7] до момента публикации настоящего стандарта, считаются соответствующими требованиям к валидации проекта соответствующего уровня, указанным в настоящем стандарте.
Описание категорий валидации проекта:
- V3 применяется к оборудованию, которое соответствует всем положениям настоящего стандарта, за исключением требований валидационных испытаний;
- V2 применяется к оборудованию, которое соответствует всем положениям настоящего стандарта, включая требования к испытаниям, указанным в 6.5.2 и 6.5.3. Оборудование категории V2 соответствует требованиям категории V3;
- V1 применяется к оборудованию, которое соответствует всем положениям настоящего стандарта, включая требования к испытаниям, указанным в 6.5.4. Оборудование категории V1 соответствует требованиям категории V3 и V2.
Поставщик/изготовитель должен письменно оформить процедуру валидационных испытаний и их результаты. Давление валидационных испытаний должно превышать максимальное рабочее давление, указанное поставщиком/изготовителем.
Поставщик/изготовитель также должен вести следующие документы:
- технические спецификации;
- заводские спецификации и чертежи с указанием соответствующих габаритных размеров;
- материалы и допуски составных частей изделия, успешно прошедших валидационные испытания.
Результаты контроля размеров критических участков, указанных поставщиком/изготовителем, выполненного до и после испытаний, должны быть письменно оформлены и проанализированы в соответствии с техническими спецификациями и другими данными, указанными поставщиком/изготовителем. В приложении А приведен пример бланка для представления данных.
6.5.2 Валидационные испытания посадочных ниппелей - категория V2
Испытания категории V2 для посадочного ниппеля должны выполняться следующим образом.
a) поставщик/изготовитель должен выполнить испытания на внутреннее давление для каждого размера, типа и модели посадочного ниппеля;
b) испытательная аппаратура должна быть способной обеспечить номинальное рабочее давление посадочного ниппеля и зарегистрировать величины давления;
c) после стабилизации время задержки для испытания под давлением должно составлять не менее 15 мин. Колебания давления не должны превышать ±1% от примененного испытательного давления;
d) все испытания должны проводиться при температуре окружающей среды;
e) SVLN дистанционно управляемых клапанов-отсекателей с неразъемным корпусом должны пройти испытания под давлением с целью подтверждения максимального рабочего давления их функций регулирования/пропускной способности. Во время испытаний под давлением в стволе необходимо наблюдать за утечками из отверстий линии регулирования. В случае обнаружения утечки из какого-либо отверстия линии регулирования, будет признано, что ниппель дистанционно управляемого клапана-отсекателя не прошел испытания;
f) каждый SVLN, имеющий средство (средства) перенаправления потока жидкости для регулирования давления в скважине должен быть подвергнут испытаниям под давлением в скважине при максимальном рабочем давлении SVLN в каждом из возможных рабочих положений средства (средств) перенаправления потока. Данные испытания могут быть проведены на типичных компонентах при условии, что испытуемые рабочие компоненты имеют ту же конструкцию, размеры и допуски, что и заводской образец SVLN, и сделаны из аналогичного материала. Во время испытаний под давлением в стволе необходимо наблюдать за утечками из отверстий линии регулирования. В случае обнаружения утечки из какого-либо отверстия линии регулирования, которое является изолированным от канала SVLN (в соответствии с руководством по эксплуатации SVLN), будет признано, что SVLN не прошел испытания. Поставщик/изготовитель должен убедиться в надлежащей работе изделия при расчетных предельных величинах температуры.
6.5.3 Валидационные испытания установочных оправок - категория V2
Испытания категории V2 для установочной оправки должны выполняться следующим образом.
a) поставщик/изготовитель должен выполнить испытания для каждого размера, типа и модели установочной оправки. Оправка должна быть установлена в посадочный ниппель такой же категории или более высокой категории, либо в испытательное устройство с указанными поставщиком/изготовителем спускным приспособлением, с использованием соответствующих процедур. Установочная оправка должна быть подвергнута воздействию перепада давления по направлению сверху и снизу (в зависимости от требований) при расчетном испытательном давлении;
b) после стабилизации время задержки для испытания под давлением должно составлять не менее 15 мин. Колебания давления не должны превышать ±1% от примененного испытательного давления. По прошествии времени задержки следует сбросить давление;
c) извлечение установочной оправки из посадочного ниппеля или испытательного устройства следует выполнять с использованием инструмента для извлечения и соответствующих процедур, указанных поставщиком/изготовителем;
d) все испытания должны проводиться при температуре окружающей среды.
6.5.4 Валидационные испытания установочных оправок - категория V1