В настоящем стандарте применяются следующие термины c соответствующими определениями:
Примечание - Если в настоящей части стандарта не приведены определения некоторых терминов в части систем качества, то см. их определения в стандарте [3].
3.1 валидация проекта (design validation): Подтверждение выполнения требований проекта на основе испытаний, демонстрирующих соответствие продукции требованиям проекта.
[ISO/TS 29001:2003]
3.2 верификация проекта (design verification): Проверка результатов проектирования и разработки для определения соответствия установленным требованиям.
[ISO/TS 29001:2003]
3.3 изготовление (manufacturing): Процессы и действия, которые выполняет поставщик/изготовитель с целью создания готовых деталей и сборок в соответствии с документацией, удовлетворяющей требованиям потребителя/заказчика и соответствующей стандартам поставщика/изготовителя.
Примечание - Изготовление начинается с момента получения заказа и завершается в момент сдачи детали(ей) и сборки(ок) с соответствующей документацией компании-перевозчику.
3.4 испытательное давление (test pressure): Давление, при котором выполняются испытания изделий и оборудования с учетом условий проектирования.
Примечание - Требования к давлению при испытаниях приведены в 6.5.1.
3.5 критерии приемки (design acceptance criteria): Предельные значения характеристик материалов, изделий или услуг, заданные организацией, заказчиком и/или применимыми техническими условиями, соблюдение которых требуется для обеспечения соответствия всем требованиям к конструкции изделий.
[ISO/TS 29001:2003]
3.6 критические элемент (critical component): Элемент под давлением и/или нагрузкой.
3.7 максимальное рабочее давление (rated working pressure): Расчетное предельное значение давления внутри ниппеля или расчетное предельное значение разницы давления, действующего на установочную оправку по направлению сверху и снизу, указанные поставщиком/изготовителем.
3.8 модель (model): Установочная оправка или посадочный ниппель с уникальными компонентами и рабочими характеристиками, которые отличают их от других установочных оправок и посадочных ниппелей такого же типа.
3.9 полный срок эксплуатации (full life cycle): Расчетный период времени, в течение которого изделие должно работать в соответствии с техническими характеристиками, указанными поставщиком/изготовителем.
3.10 посадочный ниппель (landing nipple): Патрубок с особым профилем для установки установочной оправки.
3.11 профиль (profile): Особенность конструкции, предназначенная для приема замкового механизма оправки.
3.12 размер (size): Соответствующие геометрические характеристики изделий и оборудования, указанные поставщиком/изготовителем.
3.13 температура испытания (test temperature): Температура, при которой проводятся испытания в соответствии с процедурой испытаний.
3.14 температура окружающей среды (ambient temperature): Температура на испытательном участке.
3.15 тип (type): Установочная оправка или посадочный ниппель с уникальными характеристиками, которые отличают их от других установочных оправок и посадочных ниппелей со схожими функциональными характеристиками
3.16 уплотнительное устройство (sealing device): Устройство, предотвращающее прохождение (т.е. передачу) жидкости и/или газа в месте стыковки установочной оправки и посадочного ниппеля.
3.17 условия эксплуатации (operating environment): Совокупность условий, воздействию которых подвергается изделие в течение срока службы.
3.18 установочная оправка (lock mandrel): Крепящееся устройство, предназначенное для оборудования регулирования расхода или другого оборудования.
3.19 эксплуатационный трубопровод/трубопровод системы нагнетания (production/injection conduit): Система труб и оборудования, которые обеспечивают линию тока между резервуаром и фонтанной арматурой, включая разделительную колонну.