ГОСТ IEC 60974-7-2015
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Часть 7
Горелки
Arc welding equipment. Part 7. Toches
МКС 25.160
Дата введения 2017-01-01
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным автономным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана" (ФГАУ "НУЦ СК при МГТУ им.Н.Э.Баумана"), Национальным агентством контроля сварки (СРО НП "НАКС"), Научно-производственной фирмой "Инженерный и технологический сервис" (НПФ "ИТС"), Обществом с ограниченной ответственностью "Шторм" (ООО "Шторм") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. N 80-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 мая 2016 г. N 301-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60974-7-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60974-7:2013* "Оборудование для дуговой сварки. Часть 7. Горелки" ("Arc welding equipment - Part 7: Toches", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации IEC ТС 26 "Электросварка".
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Международная электротехническая комиссия (МЭК) является всемирной организацией по стандартизации, включающей в себя все национальные комитеты (национальные комитеты МЭК). Целью МЭК является развитие международного сотрудничества по всем вопросам стандартизации в области электрической и электронной аппаратуры.
Международный стандарт IEC 60974-7 был подготовлен техническим комитетом МЭК N 26: Электрическая сварка.
В настоящем стандарте установлены требования к безопасности и конструкции горелок для дуговой сварки и родственных процессов. Стандарт применятся к ручным горелкам, автоматическим горелкам, горелкам с воздушным и жидкостным охлаждением, а также к механизированным горелкам с катушками и к горелкам, имеющим систему удаления дыма.
Стандарт определяет, что в состав горелки входит корпус горелки, кабель-шланговый пакет и прочие детали.
Стандарт также распространяется на кабель-шланговый пакет, расположенный между источником сварочного тока и вспомогательным оборудованием.
Настоящий стандарт не распространяется на держатели электродов для ручной дуговой сварки, а также на горелки для воздушно-дуговой резки/строжки.
Примечание 1 - Родственными процессами являются электродуговая резка и электродуговое напыление.
Примечание 2 - Прочие детали перечислены в таблице А.1.
Примечание 3 - В стандарте термины "горелка" и "сварочный пистолет" являются взаимозаменяемыми. Для удобства в тексте стандарта используется термин "горелка".
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
IEC 60050, (all parts) International Electrotechnical [Международный электротехнический словарь (все части)]
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) [Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP)]
IEC 60664-1, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 1: Principles, requirements and tests (Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 1. Принципы, требования и испытания)
IEC 60695-11-10, Fire hazard testing - Part 11-10: Test flames - 50 W horizontal and vertical flame test methods (Испытания на пожароопасность. Часть 11-10. Пламя для испытания. Методы испытания горизонтальным и вертикальным пламенем мощностью 50 Вт)
IEC 60974-1:2012, Arc welding equipment - Part 1: Welding power sources (Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока)
________________
Заменен на IEC 60974-1:2019.
В настоящем стандарте применены термины в соответствии с IEC 60050, IEC 60664-1 и IEC 60974-1, а также следующие термины и определения.
Примечание - Дополнительная терминология приведена в приложении А.
3.1 горелка (torch): Устройство подачи средств, необходимых для выполнения дуговой сварки, резки или родственных процессов (например, ток, газ, охлаждающая жидкость, проволочный электрод).
3.2 пистолет (gun): Горелка с рукояткой, расположенная почти перпендикулярно по отношению к корпусу горелки.
3.3 корпус горелки (torch body): Основная часть горелки, к которой подсоединяются кабель-шланговый пакет и другие детали.
3.4 рукоятка (handle): Часть горелки, которая располагается в руке оператора.
3.5 газовое сопло (gas nozzle): Деталь, расположенная на выходном конце горелки, которая направляет поток защитного газа вокруг дуги в зоне сварки.
3.6 неплавящийся электрод (non-consumable electrode): Электрод дуговой сварки, не расплавляющийся при сварке.
3.7 проволочный электрод (wire electrode): Проволока сплошного сечения или трубчатая проволока, по которой проходит сварочный ток.
3.8 токоподводящий наконечник (contact tip): Сменная металлическая деталь, закрепленная в передней части горелки, которая подводит сварочный ток и направляет проволочный электрод.
3.9 кабель-шланговый пакет (cable-hose assembly): Гибкая связка кабелей и шлангов и их соединительных элементов, подключенная к горелке или вспомогательному оборудованию.
3.10 горелка ручная (manual torch): Горелка, удерживаемая и управляемая рукой оператора во время работы.
3.11 горелка автоматическая (mechanically guided torch): Горелка, закрепленная в механическом устройстве и перемещаемая им во время работы.
3.12 горелка с воздушным охлаждением (air-cooled torch): Горелка, охлаждаемая окружающим воздухом и, при необходимости, защитным газом.
3.13 горелка с жидкостным охлаждением (liquid-cooled torch): Горелка, охлаждаемая потоком циркулирующей жидкости.
3.14 горелка механизированная (motorized torch): Горелка, содержащая механические устройства для подачи проволочного электрода.
3.15 горелка с катушкой (spool-on torch): Механизированная горелка, имеющая в составе катушку со сварочной проволокой.
3.16 напряжение зажигания и стабилизации дуги (arc striking and stabilizing voltage): Напряжение, подаваемое в сварочную цепь для зажигания дуги или ее поддержания, а также для обоих режимов вместе.
3.17 присадочный металл (filler metal): Добавляемый металл, заполняющий сварочный шов во время сварки или родственных процессов.
[IEC 60050-851:2008, 851-14-43]
3.18 присадочная проволока (filler wire): Присадочный металл в виде проволоки сплошного сечения или трубчатой порошковой проволоки, который может являться частью сварочной цепи.
3.19 сопло плазменное (plasma tip): Деталь, имеющая отверстие, сжимающее проходящую через него плазменную дугу.
3.20 внешний осмотр (visual inspection): Визуальный осмотр, проводимый для того, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо отклонений от требований соответствующего стандарта.
[IEC 60974-1:2012, 3.7]
3.21 система плазменной резки (plasma cutting system): Комплект из источника питания, горелки и соответствующих предохранительных устройств для плазменной резки/строжки.
3.22 источник питания для плазменной резки (plasma cutting power source): Оборудование (источник тока и напряжения), обладающее заданными характеристиками для выполнения плазменной резки/строжки, подачи газа и охлаждающей жидкости.
Примечание - Источник питания для плазменной резки может также обеспечивать обслуживание другого и вспомогательного оборудования, например, обеспечивать подачу энергии, направляемую на внутренние нужды, подачу охлаждающей жидкости и защитного газа.
[IEC 60974-1:2012, 3.55]
3.23 соединительное устройство горелки (torch coupling device): Деталь горелки, соединяющая кабель-шланговый пакет со сварочным оборудованием.
Примечание - Соединительное устройство горелки может содержать несколько соединительных деталей.
3.24 горелка с системой удаления дыма (fume extraction torch): Горелка, оснащенная системой удаления дыма, образующегося во время сварки.
Горелки должны обеспечивать работоспособность при следующих условиях окружающей среды:
a) температура окружающего воздуха:
в процессе работы от -10°C до +40°C;
b) относительная влажность воздуха:
до 50% при 40°C;
до 90% при 20°C.
Горелки должны выдерживать хранение и транспортирование при температуре окружающего воздуха от -20°C до +55°C без нарушения работоспособности и производительности.