ГОСТ 12.2.026.0-2015 Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции (с Поправкой)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины с соответствующими определениями по ГОСТ 12.0.002, ГОСТ 18322, ГОСТ IEC 60204-1, ГОСТ ISO 12100, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 деревообрабатывающее оборудование: Отдельные станки, машины и механизмы, а также совокупность из них, которая для достижения конкретной цели компонуется и управляется таким образом, чтобы функционировать как единое целое (например, автоматические линии, технологические комплексы и т.п.).

3.2 безопасность станка: Способность станка выполнять свои функции без причинения ущерба для здоровья пользователя, в том числе причинение травм, вследствие возможного возникновения опасностей при использовании станка по назначению в соответствии с документацией изготовителя, на всех этапах жизненного цикла станка.

3.3 пользователь (оператор): Лицо, непосредственно работающее или обслуживающее станок, в том числе, осуществляющее управление станком при помощи органов управления, а также, выполняющее предусмотренный в эксплуатационной документации изготовителя на станок, необходимый объем работ по монтажу, демонтажу, транспортированию, наладке, техническому обслуживанию и мелкому ремонту станка.

3.4

3.5 опасная ситуация (случай, событие): Ситуация, возникновение которой может вызвать потенциальную угрозу нанесения физической травмы или негативно воздействовать на жизнь и здоровье пользователя (оператора) при использовании станка.

3.6 характерная опасность: Опасность, присущая станку или конкретной группе станков и неразрывно связанная с процессом его эксплуатации в соответствии с ГОСТ ISO 12100 (статья 3.7).

Примечание - Характерные опасности устанавливаются по результатам оценки и снижения риска при использовании станка [ГОСТ ISO 12100 (разделы 5 и 6)].

3.7

3.8 опасная зона: Зона внутри или вокруг станка, где жизнь и здоровье пользователя (оператора) подвергаются опасности во время работы станка.

3.9 эксплуатация станка: Процесс, включающий использование станка по назначению, техническое обслуживание, ремонт, наладку, монтаж, демонтаж, транспортирование и хранение станка.

3.10 использование станка по назначению: Эксплуатация станка при условиях и для целей, предусмотренных техническими условиями, эксплуатационной документацией, инструкциями и другими документами, утвержденными изготовителем станка.

3.11 аварийная ситуация: Ситуация, которая возникает при поломке деталей станка во время нормальной работы или, как следствие, сбоя или повреждения любой части станка и в результате может привести к травмам оператора.

3.12 обеспечение безопасности: Методы, способы защиты оператора с помощью ограждений, защитных, предохранительных, блокирующих устройств и правил безопасной работы.

3.13 правила безопасной работы: Правила, соответствующие техническим условиям эксплуатации станка, цель которых исключить или снизить до минимального уровня опасности травмирования или воздействия вредных факторов на оператора при эксплуатации станка.

3.14 эмиссия: Относительно работы станка означает выделение, образование и распространение пыли, стружки, шума, вибрации, излучения.

3.15 однофункциональный станок: Станок, на котором выполняется один вид обработки, например, пиление или фрезерование или сверление и т.п.

3.16 многофункциональный станок: Станок комбинированный, на котором можно выполнять последовательно, при соответствующей переналадке, несколько видов обработки, например, фугование и рейсмусование, или пиление, фрезерование и сверление.

3.17 стационарный станок: Станок, предназначенный для расположения и закрепления на полу или на других неподвижных частях производственного помещения и неподвижный, устойчивый во время использования.

3.18 передвижной (перемещаемый) станок: Станок, установленный на полу производственного помещения, неподвижный во время использования и оборудованный устройством, обычно колесами, позволяющими перемещать станок на другое место расположения. После установки станка на пол, колеса должны выводиться из контакта с полом.

3.19 съемный механизм подачи: Съемное механическое устройство (например, автоподатчик), с помощью которого обрабатываемая заготовка подается в зону резания и которое устанавливается на станках с ручной подачей таким образом, что оно может быть сдвинуто с его рабочего положения без использования гаечного ключа или подобного механического устройства. Съемный механизм подачи подключается к источнику энергоснабжения кабелем со штекерным разъемом.

3.20 встроенная подача: Механизм подачи для обрабатываемой заготовки или режущего инструмента, который встроен в станок и на котором обрабатываемая заготовка или элемент станка, содержащий режущий инструмент, удерживается и управляется механически во время обработки.