Метод контроля швов сварных соединений опор стационарного электрического освещения внешним осмотром и измерениями
А.1 Общие положения
А.1.1 Контроль внешним осмотром и измерениями выполняется с целью выявления и измерения поверхностных дефектов сварных соединений в соответствии с ГОСТ 3242 и определения качества сварных соединений по внешнему виду.
А.1.2 Контроль внешним осмотром и измерениями должен производиться независимо от других разрушающих или неразрушающих методов контроля качества и всегда предшествовать им.
А.1.3 Контролю внешним осмотром и измерениями должны подвергаться все швы сварных соединений опор.
А.1.4 Контроль внешним осмотром и измерениями должен включать проверку:
- внешнего вида сварного соединения после сварки;
- размеров свариваемого узла, сборочной единицы и изделия после сварки на соответствие конструкторской документации;
- выполнения сварных швов в соответствии с конструкторской, технологической документацией, а также нормативной документацией;
- наличия дефектов и их размеров в сварном соединении.
А.1.5 Сварные соединения должны предъявляться на контроль очищенными от шлака, брызг металла, окалины, продуктов коррозии и других загрязнений, препятствующих проведению контроля.
А.1.6 Освещенность контролируемых поверхностей сварных соединений должна быть достаточной для надежного выявления дефектов и соответствовать требованиям ГОСТ 23479.
А.1.7 Выявленные при контроле внешним осмотром и измерениями дефекты должны быть исправлены до проведения контроля другими методами.
В случаях, предусмотренных нормативной документацией, на проверенные сварные соединения ставится клеймо (штамп), удостоверяющее положительные результаты контроля.
Контроль внешним осмотром и измерениями проводится специально подготовленным квалифицированным персоналом.
А.1.8 К контролю внешним осмотром и измерениями допускаются операторы (дефектоскописты), прошедшие обучение, имеющие удостоверение на право проведения контроля внешним осмотром и измерениями.
А.2 Дефекты сварных соединений, выявляемые внешним осмотром и измерениями
А.2.1 Дефекты сварных соединений, выполненных дуговыми способами сварки:
- трещины;
- прожоги;
- незаваренные кратеры;
- непровары;
- свищи;
- поры, раковины;
- шлаковые, металлические (вольфрамовые), оксидные и флюсовые включения;
- наплывы, натеки;
- подрезы;
- поры, форма шва, незаваренные кратеры;
- смещение кромок;