Объем производства сульфитной целлюлозы меньше, чем объем производства сульфатной целлюлозы. Сульфитная целлюлоза преимущественно используется для производства бумаги, а не в качестве товарного продукта на рынке целлюлозы.
По сравнению с сульфатной сульфитная целлюлоза имеет ряд преимуществ: более высокий выход из древесины, повышенную способность к отбелке и размолу, лучшие оптические и деформационные свойства, высокую белизну - и поэтому в массовых видах бумаги (например, газетной) может быть использована в небеленом виде; в атмосферу не поступают ДПГ.
Процесс производства сульфитной целлюлозы характеризуется большей гибкостью по сравнению с процессом производства сульфатной целлюлозы. Использование сульфитного способа производства позволяет изготавливать целлюлозы с широким спектром свойств, в том числе для химической переработки с получением вискозных волокон и нитей, а также продукции специального назначения.
Классификация сульфитных процессов производства целлюлозы в зависимости от рН и вида основания приведена в таблице 2.13.
Таблица 2.13 - Основные сульфитные процессы, используемые в ЦБП
Процесс | рН | Основание | Активный реагент | Температура варки, °С | Выход целлюлозы, % от массы а. с. д. | Применение |
Кислый (би) сульфитный | 1-2 | Ca, Mg, Na | SO·HO, H, HSO | 125-143 | 40-50 | Растворимая целлюлоза, санитарно-гигиеническая, писчие и печатные бумаги, специальные бумаги |
Бисульфитный | 3-5 | Mg, Na | HSO, H | 150-170 | 50-65 | Писчие и печатные бумаги, санитарно-гигиеническая бумага |
Нейтрально-сульфитный (НСПЦ) | 6-9 | Na, NH | HSO, SO | 160-180 | 75-90 | Средний слой гофрированного картона, полуцеллюлоза |
Щелочно-сульфитный | 9-13,5 | Na | SO, OH | 160-180 | 55-60 | Целлюлоза типа сульфатной |