ГОСТ 7360-2015 Переводники для бурильных колонн. Технические условия (с Поправкой)
8 Правила приемки
8.1 Переводники принимают партиями.
Партия должна состоять из переводников одного типоразмера, одной марки стали, термообработанных по одному режиму на одном оборудовании, и сопровождаться одним документом о приемочном контроле.
8.2 Обработка резьбового соединения приводит к изменению натяга в нем, поэтому проверку соответствия геометрических параметров соединений требованиям настоящего стандарта следует осуществлять до нанесения антифрикционного покрытия, холодного деформационного упрочнения или приработки.
8.3 Для проверки соответствия переводников требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемо-сдаточные контроль и испытания.
Виды приемо-сдаточных контроля и испытаний и нормы отбора переводников, проб и образцов от партии приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Виды приемо-сдаточных контроля и испытаний, нормы отбора
Вид приемо-сдаточного контроля или испытания | Норма отбора переводников от партии | Норма отбора образцов от каждого отобранного переводника |
Контроль химического состава стали | 1 ковшевая проба или переводник | 1 проба |
Испытание на растяжение | 1 или 2 | 2 |
Испытание на ударный изгиб | 1 или 2 | 3 |
Контроль твердости | 100% | - |
Контроль конфигурации и геометрических параметров переводников | 100% | - |
Контроль разностенности ниппельных концов | 100% | - |
Контроль торцевого биения | 100% | - |
Контроль формы и геометрических параметров резьбового упорного соединения | 10% | - |
Контроль натяга резьбы | 100% | - |
Контроль соосности резьбы | 10% | - |
Визуальный контроль качества поверхности, маркировки и консервационного покрытия | 100% | - |
Неразрушающий контроль магнитопорошковым методом | 100% | - |
Визуальный контроль антифрикционного покрытия | 100% | - |
Контроль толщины антифрикционного покрытия | 1 | - |
| ||
При объеме партии до 10 шт. допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком проводить проверку соответствия механических свойств переводников по результатам испытаний образцов-свидетелей, изготовленных из стали тех же плавок, что и переводники, термообработанных вместе с контролируемой партией переводников, имеющих одинаковое с переводниками или большее поперечное сечение. Отбор проб от образцов-свидетелей должен проводиться из тех же участков, что и отбор проб от переводников. Проверку соответствия механических свойств переводников по результатам испытаний образцов-свидетелей проводят по документированной процедуре изготовителя.
При получении неудовлетворительных результатов выборочных испытаний хотя бы по одному из видов приемо-сдаточных контроля и испытаний по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве переводников, отобранных из той же партии, исключая переводники, не выдержавшие испытаний. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
Дефекты, обнаруженные при неразрушающем контроле, должны быть основанием для отбраковки переводников или полностью удалены согласно 6.4.2. После удаления дефектов переводники должны быть подвергнуты повторному неразрушающему контролю тем же методом, которым были обнаружены данные дефекты.
8.4 На принятую партию переводников оформляют документ о приемочном контроле 3.1В по ГОСТ 31458, удостоверяющий их соответствие требованиям настоящего стандарта.
Документ о приемочном контроле должен содержать следующие данные:
- наименование или товарный знак изготовителя;
- условное обозначение;
- марку стали и нормативный документ на химический состав;
- номер плавки (плавок);
- результаты химического анализа;
- результаты испытаний на растяжение;
- результаты испытаний на ударный изгиб с указанием температуры испытаний и типа образцов;
- результаты неразрушающего контроля магнитопорошковым методом;
- запись о проведении холодного деформационного упрочнения резьбы при применении;
- запись о проведении приработки с указанием числа циклов свинчивания-развинчивания при применении;
- вид антифрикционного покрытия;
- тип консервационной резьбовой смазки;
- тип консервационного покрытия;
- номер партии;