УТВЕРЖДАЮ
Заместитель министра
здравоохранения СССР,
Главный санитарный врач СССР
П.БУРГАСОВ
3 ноября 1969 г. N 826-69
Согласовано
Заместитель министра
промышленности строительных
материалов СССР
Д.АЛЕХИН
1 сентября 1969 года
Заместитель министра
химической промышленности СССР
А.ЖИЧКИН
1 сентября 1969 года
Заместитель министра
нефтеперерабатывающей
и нефтехимической
промышленности СССР
В.ХОРЬКОВ
30 сентября 1969 года
Заместитель министра
лесной, деревообрабатывающей
промышленности СССР
В.ВЕНЦЛАВСКИЙ
22 октября 1969 года
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКЕ ПОЛИМЕРНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
(Издание 2-е, дополненное)
2-е дополненное издание составлено на основании рекомендаций: Всесоюзного научно-исследовательского института гигиены и токсикологии пестицидов, полимерных и пластических масс Министерства здравоохранения СССР; Института общей и коммунальной гигиены им.А.Н.Сысина АМН СССР; Московского научно-исследовательского института гигиены им.Ф.Ф.Эрисмана; Киевского научно-исследовательского института общей и коммунальной гигиены им.А.Н.Марзеева; кафедры коммунальной гигиены Ростовского-на-Дону медицинского института; Всесоюзного научно-исследовательского института новых строительных материалов Министерства промышленности строительных материалов СССР; Научно-исследовательского института полимеризационных пластических масс (НИИПП).
Настоящее издание Методических указаний значительно переработано и дополнено по сравнению с 1-м изданием (1966 г.), которое являлось первым опытом обобщения методик, накопленных в различных научно-исследовательских учреждениях страны, по гигиенической оценке полимерных строительных материалов. Первое издание сыграло на определенном этапе положительную роль, но в настоящее время некоторые его рекомендации устарели, что вызвало потребность в настоящем издании, полнее отражающем современное состояние вопроса.
Методические указания, включающие необходимый минимум сведений, обязательных при изучении и оценке полимерных строительных материалов, предусматривают необходимость творческого подхода научных коллективов и отдельных исследователей, направленного на дальнейшее совершенствование методов исследования в данном разделе гигиены, начало которому было положено в нашей стране лишь несколько лет назад.
В целях улучшения работы по гигиенической оценке внедряемых в народное хозяйство полимерных материалов, а также в целях расширения и улучшения планирования научных исследований в этой области Министерство здравоохранения СССР, Государственный комитет нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности при Госплане СССР и Государственный комитет химической промышленности при Госплане СССР издали совместный Приказ N 510/595/435 от 22 сентября 1964 г., извлечение из которого дано в Приложении N 1.
В одном из пунктов этого Приказа говорится, что все новые, а также уже применяемые, но ранее не проверенные с гигиенической точки зрения полимерные материалы должны подвергаться обязательной гигиенической оценке.
Гигиеническая оценка вновь разработанных полимерных строительных материалов, как правило, основывается на результатах санитарно-химических исследований, наблюдениях на людях (оценка запаха, рефлекторное действие и т.д.), токсикологических, физико-гигиенических и других исследованиях, проведенных в лабораторных и натурных условиях.
Производство и применение в строительстве полимерных материалов, изготавливаемых промышленностью, может быть разрешено после их положительной гигиенической оценки и при обеспечении постоянного контроля ведомственных лабораторий за соответствием качества выпускаемой заводами - изготовителями продукции требованиям нормативных документов (ГОСТ, ТУ, МРТУ и т.д.), согласованных с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР.
Порядок представления на гигиеническое исследование и оценку образцов полимерных материалов и других необходимых для этого данных регламентирован пунктом 4 "В" Приказа N 510/595/435 от 22 сентября 1964 г. (см. Приложение N 1).
При гигиенической оценке полимерных строительных материалов необходимо руководствоваться следующими требованиями:
1. Полимерные строительные материалы не должны создавать в помещении специфического запаха к моменту заселения домов.
2. Полимерные строительные материалы не должны выделять в окружающую среду летучие вещества в таких количествах, которые могут оказывать прямое или косвенное неблагоприятное действие на организм человека (с учетом совместного действия всех выделяющихся веществ).
В качестве одного из критериев гигиенической оценки полимерных материалов при контроле за качеством выпускаемой продукции могут быть временно приняты ПДК вредных веществ для атмосферного воздуха. При этом должна быть исключена их кумуляция, а также способность вызывать отдаленные последствия - аллергенное, мутагенное, эмбриогенное и канцерогенное действия.
3. Полимерные строительные материалы не должны стимулировать развитие микрофлоры (особенно патогенной) и должны быть доступны для влажной дезинфекции.
4. Полимерные строительные материалы не должны накапливать на своей поверхности статическое электричество. Напряженность поля статического электричества на поверхности полимерных покрытий полов в условиях эксплуатации помещения не должна превышать 200 вольт/см (при относительной влажности воздуха в помещении от 30 до 60%). Время стекания заряда при исследовании образца материала на приборе "ПЭП-2 ВНИИНСМ" (при относительной влажности воздуха 35%) не должно превышать 60 секунд.
5. Полимерные строительные материалы не должны ухудшать микроклимат (температурно-влажностный и световой режим) помещений.
6. Коэффициент теплоусвоения полов с покрытием из полимерных материалов должен быть не более 5 ккал/м час град. для основных помещений жилых, детских и лечебных учреждений и не более 6 ккал/м час град. для основных помещений общественных зданий.
7. Окраска и фактура полимерных строительных материалов должна соответствовать эстетическим и физиолого-гигиеническим требованиям.
Комплекс исследований в соответствии с указанными требованиями проводится при испытании всех выпускаемых и вновь разрабатываемых полимерных строительных материалов, а также материалов на новом технологическом оборудовании.
Целью санитарно-химических исследований полимерных строительных материалов является обнаружение возможного выделения из них в воздушную среду летучих веществ. Эти исследования могут проводиться в лабораторных, моделированных или натурных условиях.
Для идентификации летучих компонентов, выделяемых строительными полимерными материалами, проводят исследования в лабораторных условиях, результаты которых рассматриваются только как качественные.
Исследования в моделированных или натурных условиях проводятся с целью количественного определения летучих веществ, выделяемых в каждом конкретном случае применения полимерного строительного материала.
Санитарно-химические исследования целесообразно начинать с определения наиболее токсичных и летучих химических веществ, которые могут выделяться из данного материала. Зная рецептуру и технологию изготовления исследуемого полимерного материала, можно прогнозировать выделение из него тех или иных веществ. В Приложении N 3 дан примерный перечень химических веществ, определение которых рекомендуется в первую очередь при санитарно-химическом исследовании наиболее распространенных полимерных строительных материалов. В перечне содержатся указания на рекомендуемые методы определения этих веществ (со ссылками на литературные источники, где подробно изложены соответствующие методы).
Учитывая несовершенство большинства методов исследования химического состава воздушной среды при одновременном присутствии в ней нескольких химических соединений, необходимо в каждом отдельном случае тщательно проверить пригодность применяемого для анализа метода, т.е. провести предварительную его апробацию с установлением чувствительности и специфичности.
Для исследования отбираются образцы полимерных материалов (желательно) сразу же после их изготовления. Примерные количества отбираемых для исследования образцов должны быть не менее указанных ниже для основных типов материалов:
а) материалы для покрытия пола - 1 м;
б) клеи или мастики - 0,5-1 кг;
в) герметизирующие жгуты, прокладки, ленты и погонажные изделия - 1,5 погон. метра;
г) пенопласт - 1 м при рабочей толщине.
Подлежащие исследованию материалы должны быть тщательно упакованы в плотную бумагу или стеклянную посуду (в зависимости от консистенции материала) и снабжены следующими документами:
а) паспорт на сырьевые материалы и готовые материалы и изделия;
б) рецептура композиции и технические параметры изготовления материалов (время и температура переработки);
в) дата изготовления материалов;
г) номера ТУ или ГОСТ на полимерный строительный материал и утвержденный регламент для данного производства.
С целью удаления возможного случайного загрязнения изучаемые образцы перед исследованием протираются сначала влажной, а затем сухой мягкой тканью.
Исследования образцов проводятся через 10-30 суток, а при установлении кинетических закономерностей через - 1, 3, 6, 12 месяцев после изготовления материала.
В интервалах между исследованием образцы выдерживаются в комнатных условиях при постоянном доступе воздуха к их лицевой поверхности.
Исследования проводятся в герметически закрытых емкостях, например, в эксикаторах. Образцы не должны подвергаться измельчению и закладываются в эксикатор в 30-35 раз больше их реальной "насыщенности". Под "насыщенностью" следует понимать отношение поверхности изучаемого материала к объему емкости или же помещения (расчет "насыщенности" см. ниже).
Тыльную сторону рулонных и плиточных материалов необходимо изолировать инертным материалом или же учитывать общую площадь обеих поверхностей с расчетом на соответствующую "насыщенность".
При исследовании красок, клеев, мастик, лаков и тому подобных материалов их образцы загружаются в емкости из расчета расхода этих материалов на 1 м поверхности готового изделия. Навеску материала, рассчитанную с учетом "насыщенности", равномерно распределяют по дну чашек Петри или на стекле и помещают в эксикатор. Аналогично поступают и при исследовании образцов в моделированных условиях.
Отбор проб воздуха из эксикатора производится после суточной герметизации образца при комнатной температуре и 40° (температура воздуха в лабораторном помещении, его относительная влажность и атмосферное давление во время отбора проб регистрируются в лабораторном журнале).
Одновременно с отбором проб газовой смеси из эксикаторов отбирается для каждого определяемого вещества проба окружающего воздуха.
Результаты этих испытаний рассматриваются как контрольные и учитываются при расчете.
После 30-суточного хранения образцы подвергаются испытанию при температуре 40°С.
При проведении испытаний при 40°С эксикатор вместе с образцами прогревают в термошкафу не менее 5 часов. Отбор проб газовой смеси производится после охлаждения эксикатора до комнатной температуры.
Отбор проб производится после проверки герметичности соединений всех приборов и ликвидации подсоса воздуха извне. Скорость протягивания воздуха и время отбора пробы определяются требованиями методики и условиями, обеспечивающими 10-кратную смену воздуха в эксикаторе.
При исследовании строительных полимерных материалов в моделированных условиях в камерах-генераторах создается реальное соотношение поверхности исследуемого материала и объема помещения.
Для материала, используемого в качестве покрытий пола, это соотношение, т.е. "насыщенность" рассчитывается путем деления единицы площади испытуемого материала на высоту помещения в метрах, так как над каждым квадратным метром площади пола имеется пространство, равное 2,5 м при высоте 2,5 м и 3,0 м при высоте 3,0 м и т.д.
Получаем:
1:2,5=0,4 м/м при высоте помещения 2,5 м,
1:3,0=0,33 м/м при высоте помещения 3,0 м.
Для материала, применяемого для облицовки (окраски) стен, "насыщенность" определяется следующим образом: периметр комнаты за вычетом дверных и оконных проемов умножают на высоту облицованной (окрашенной) части стен; полученную таким образом общую облицованную поверхность делят на кубатуру помещения. Результат, выраженный в м/м, показывает соотношение площади, покрытой полимерным материалом, к кубатуре помещения. Размер образца, который необходимо загрузить в камеру-генератор для исследования, определяется следующим образом:
,
где:
V - объем камеры-генератора (м);
H - насыщенность (м/м).
Для исследования используются специальные камеры-генераторы, объем которых должен быть достаточным, чтобы в 2-3 раза превысить количество воздуха, необходимого для одновременного отбора проб при параллельном определении нескольких веществ и проведения токсикологического эксперимента на животных.
Конструкция камер должна обеспечить герметичность, легкую доступность всей внутренней поверхности для возможно более полной отмывки сорбируемых ею продуктов после каждого эксперимента и одновременного отбора нескольких проб по числу определяемых химических веществ.
Изготовлять камеру-генератор рекомендуется из химически стойкого стекла или нержавеющей стали.
Если такие камеры отсутствуют, то для этих целей можно использовать любые емкости, удовлетворяющие вышеперечисленным требованиям (термостаты, автоклавы, сушильные шкафы и т.д.).
Интенсивность воздухообмена в камере должна быть такой, чтобы внутри ее создавалась кратность воздухообмена, характерная для условий недостаточного проветривания помещения (0,5 в час).
Конструкция камеры должна предусматривать возможность создания и других условий воздухообмена в соответствии со специальными задачами исследований. Наряду с указанными показателями в камере также необходимо создать устройство по регулированию влажности воздуха и ультрафиолетового облучения.
Исследование в моделированных условиях необходимо проводить при температуре 20 и 40°С. Для этого камера должна быть оборудована специальным подогревающим устройством и терморегулятором.