Статус документа
Статус документа

     
ГОСТ Р 56658-2015

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

     
КОМПОЗИТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ

ПРЕПРЕГИ

Метод определения текучести смолы препрега из эпоксидной смолы и углеродного волокна

Polymer composites. Prepregs. Method for determination of resin flow of carbon fiber-epoxy prepreg


ОКС 83.120

Дата введения 2017-01-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" совместно с Открытым акционерным обществом "НПО Стеклопластик" и Обществом с ограниченной ответственностью "Центр исследований и разработок "Инновации будущего" на основе аутентичного перевода на русский язык, указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ТК 497

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 октября 2015 г. N 1600-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д3531/Д3531М-11* "Стандартная методика определения текучести смолы для препрегов из углеродного волокна, пропитанного эпоксидной смолой" (ASTM D3531/D3531M-11 "Standard Test Method for Resin Flow of Carbon Fiber-Epoxy Prepreg") путем изменения его структуры для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6), содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста, а также исключения отдельных структурных элементов, ссылок и/или дополнительных элементов.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Оригинальный текст исключенных структурных элементов стандарта АСТМ приведен в дополнительном приложении ДА.

Оригинальный текст измененных структурных элементов примененного стандарта АСТМ приведен в дополнительном приложении ДБ. Отдельные структурные элементы изменены в целях соблюдения норм русского языка и технического стиля изложения, а также в соответствии с требованиями ГОСТ Р 1.5.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного стандарта АСТМ приведено в дополнительном приложении ДВ.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на препреги, представляющие собой предварительно пропитанные эпоксидной смолой углеродные волокна, и устанавливает метод определения текучести смолы при заданном давлении и температуре.     


     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 14359-69 Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования

ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.


     3 Сущность метода

Предварительно взвешенный образец подвергают прессованию при определенных температуре и давлении. После удаления вытекшей под их действием смолы образец повторно взвешивают и определяют текучесть смолы как разницу, выраженную в процентах, между массой образца до испытания и массой образца после испытания.


     4 Оборудование и материалы

4.1 Шаблон для резки препрега квадратный металлический, длина сторон которого составляет (50±1) мм.

4.2 Нож с односторонней заточкой лезвия.

4.3 Весы аналитические по ГОСТ Р 53228 с погрешностью измерений не более 0,001 г.

4.4 Стеклоткань дренажная.

4.5 Материал тканый разделительный с покрытием из тетрафторэтилена, пористый.

4.6 Пленка антиадгезионная толщиной от 0,03 до 0,06 мм, например из полиэфирного волокна, алюминиевой фольги и т.п.

4.7 Пресс с нагревательными плитами, обеспечивающий нагрев с точностью ±3 и усилие смыкания плит 4000 Н.


     5 Подготовка к проведению испытаний

5.1 Хранение и кондиционирование

5.1.1 Препрег хранят в условиях, установленных в нормативных документах или технической документации. При отсутствии таких указаний препрег хранят в сухом месте при температуре минус 18°С.

5.1.2 Кондиционирование препрега проводят в заводской упаковке непосредственно перед отбором образцов при температуре окружающего воздуха до тех пор, пока температура препрега не сравняется с температурой окружающего воздуха.

5.2 Подготовка образцов

5.2.1 Для определения текучести смолы используют количество образцов, установленное в нормативных документах или технической документации на изделие. При отсутствии таких указаний испытывают произвольное количество образцов, но не менее трех.

5.2.2 Для изготовления образца вырезают из препрега по металлическому шаблону (см. 4.1) две пробы квадратной формы, стороны которых параллельны/перпендикулярны направлению волокон в препреге, и укладывают их друг на друга, повернув одну из них относительно другой на 90°, одновременно обеспечивая совмещение углов и размеров каждой пробы.     


     6 Проведение испытаний

6.1 На аналитических весах (см. 4.3) взвешивают образец (см. 5.2.2) с точностью до 0,001 г и записывают массу как .

6.2 Вырезают четыре куска дренажной стеклоткани (см. 4.4) площадью 100x100 мм.

6.3 Вырезают два куска тканого разделительного материала (см. 4.5) площадью 100x100 мм.

6.4 Вырезают два куска антиадгезионной пленки (см. 4.6) со стороной не менее 150 мм.

6.5 Подготавливают образец в сборе, укладывая слои в следующем порядке:

а) на рабочую поверхность укладывают слой антиадгезионной пленки;

б) по центру антиадгезионной пленки в два слоя располагают дренажную стеклоткань;

в) на дренажную стеклоткань укладывают, совмещая с ней края, слой тканого разделительного материала;

г) по центру тканого разделительного материала кладут образец, таким образом, чтобы края образца были параллельны краям тканого разделительного материала;

д) на образец укладывают слой тканого разделительного материала и поверх него два слоя дренажной стеклоткани. Каждый слой совмещают краями с ранее уложенными слоями;

е) сверху накрывают антиадгезионной пленкой.

6.6 На аналитических весах (см. 4.3) с точностью до 0,001 г взвешивают полученный образец в сборе (см. 6.5) и записывают массу как .

6.7 Помещают образец в сборе (см. 6.5) в пресс (см. 4.7), предварительно нагретый до температуры 120°С или 175°С, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие, и записывают температуру плит.

Прикладывают равномерное давление (700±70) кПа в течение 5 с после смыкания плит.

Поддерживают давление до гелеобразования смолы или в течение времени, установленного в нормативных документах или технической документации на изделие.

6.8 Извлекают образец в сборе из пресса и охлаждают.

6.9 Взвешивают образец в сборе с точностью до 0,001 г и записывают массу как .

6.10 Отделяют наполненную смолой дренажную стеклоткань и тканый разделительный материал.

6.11 Взвешивают образец с точностью до 0,001 г и записывают массу как .


     7 Обработка результатов

7.1 Текучесть смолы , %, вычисляют по формуле

,                                                            (1)


где - масса образца до испытания, г;

- масса образца после испытания, г.

7.2 Для препрегов с содержанием летучих веществ текучесть , %, вычисляют по формуле
     


,                                              (2)


где - масса образца в сборе, г;

- масса образца в сборе после испытания, г.

7.3 Среднее арифметическое значение текучести смолы вычисляют по ГОСТ 14359-69 (пункт 4.3).


     8 Протокол испытаний

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs